型號(hào)：錐柄鉆頭是否標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件類別：錐柄麻花鉆品牌：Jeff/捷夫是否進(jìn)口：是規(guī)格（直徑*全長(zhǎng)）：規(guī)格齊全材質(zhì)：高速鋼加工定制：否

我司大量經(jīng)銷批發(fā)JEFF鉆頭 錐柄鉆頭 直柄麻花鉆 加長(zhǎng)鉆頭 含鈷不銹鋼鉆頭等規(guī)格齊全，單價(jià)實(shí)惠

型號(hào)：高速鋼錐柄鉆

規(guī)格：齊全

材料：M2高速鋼/M42高鈷鋼

品牌：JEFF/捷夫

產(chǎn)地：大連遠(yuǎn)東
1．麻花鉆的組成
　　標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。
2．麻花鉆的主要幾何角度
　?。?）螺旋角β 螺旋角是鉆頭螺旋槽上最外圓的螺旋線展開(kāi)成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點(diǎn)的導(dǎo)程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對(duì)于直徑較小的鉆頭，螺旋角應(yīng)取較小值，以保證鉆頭的剛度。
　?。?） 前角γOm 【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點(diǎn)的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。
　　（3）后角αOm 【麻花鉆主切削刃上選定點(diǎn)的后角，是通過(guò)該點(diǎn)柱剖面中的進(jìn)給后角αOm來(lái)表示的。柱剖面是過(guò)主切削刃選定點(diǎn)m，作與鉆頭軸線平行的直線，該直線繞鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面。αOm沿主切削刃也是變化的，越接近中心αOm越大。麻花鉆外圓處的后角α，通常取8°～10°，橫刃處后角取20°～25°。這樣能彌補(bǔ)由于鉆頭軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而使主切削刃上各點(diǎn)實(shí)際工作后角減小所產(chǎn)生的影響，并能與前角變化相適應(yīng)。
　　（4）主偏角κrm 主偏角是主切削刃選定點(diǎn)m的切線在基面投影與進(jìn)給方向的夾角。麻花鉆的基面是過(guò)主切削刃選定點(diǎn)包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過(guò)軸心線，故主切削刃上各點(diǎn)基面不同，各點(diǎn)的主偏角也不同。當(dāng)頂角磨出后，各點(diǎn)主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個(gè)不同的概念。
　?。?）鋒角2φ 鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長(zhǎng)度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過(guò)小，則鉆頭強(qiáng)度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應(yīng)根據(jù)工件材料的強(qiáng)度和硬度來(lái)刃磨合理的鋒角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角2φ為118°
　　（6）橫刃斜角ψ 橫刃斜角是主切削刃與橫刃在垂直于鉆頭軸線的平面上投影的夾角。當(dāng)麻花鉆后刀面磨出后，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃斜角ψ增大，則橫刃長(zhǎng)度和軸向抗力減小。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角約為50°～55°。3．麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其對(duì)切削加工的影響（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細(xì)，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導(dǎo)向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動(dòng)。因此，鉆出孔的形位誤差較大。
　?。?） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點(diǎn)的前角、后角各不相同，橫刃的前角達(dá)-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強(qiáng)度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴(yán)重。因此，加工的孔精度低。
　?。?） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點(diǎn)的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低
　　“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。
　　這里用四句口訣來(lái)指導(dǎo)刃磨過(guò)程，效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面靠?！?br /> 　　這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，往往有學(xué)生還沒(méi)有把刃口擺平就靠在砂輪上開(kāi)始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻??！翱俊笔锹繑n的意思。此時(shí)鉆頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鉆軸斜放出鋒角?！?br /> 　　這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學(xué)生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對(duì)位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或?yàn)榱藬[好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實(shí)際操作中往往很會(huì)出這些錯(cuò)誤。此時(shí)鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。
口訣三：“由刃向背磨后面?！?br /> 　　這里是指從鉆頭的刃口開(kāi)始沿著整個(gè)后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上，此時(shí)鉆頭可輕輕接觸砂輪，進(jìn)行較少量的刃磨，刃磨時(shí)要觀察火花的均勻性，要及時(shí)調(diào)整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開(kāi)始刃磨時(shí)，要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置，這一點(diǎn)往往在初學(xué)時(shí)不易掌握，常常會(huì)不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：“上下擺動(dòng)尾別翹?！?br /> 　　這個(gè)動(dòng)作在鉆頭刃磨過(guò)程中也很重要，往往有學(xué)生在刃磨時(shí)把“上下擺動(dòng)”變成了“上下轉(zhuǎn)動(dòng)”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時(shí)鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無(wú)法切削。
　　麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點(diǎn)：
　　(1)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過(guò)小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過(guò)大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。
　　(2)橫刃嫌長(zhǎng)，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。
　　(3)與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長(zhǎng)，不利于分屑與斷屑。
　　(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。
　　以上缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴(yán)重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高。

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