設(shè)備運(yùn)輸中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制；
      4)設(shè)備交貨地點(diǎn)的檢查與清點(diǎn)。
      5.簡(jiǎn)述設(shè)備檢驗(yàn)的要求。
      (1)對(duì)整機(jī)裝運(yùn)的新購(gòu)設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。
      (2)對(duì)解體裝運(yùn)的自組裝設(shè)備，在對(duì)總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地組裝并進(jìn)行必要的檢測(cè)試驗(yàn)。
      (3)工地交貨的機(jī)械設(shè)備，一般都由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗(yàn)，自檢合格后才提請(qǐng)訂貨單位復(fù)驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，才能簽署驗(yàn)收。
      (4)調(diào)撥的舊設(shè)備的測(cè)試驗(yàn)收，應(yīng)基本達(dá)到“完好設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)。
      (5)對(duì)于永久性或長(zhǎng)期性的設(shè)備改造項(xiàng)目，應(yīng)按原批準(zhǔn)方案的性能要求，經(jīng)一定的生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)并鑒定合格后才予驗(yàn)收。
      (6)對(duì)于自制設(shè)備，在經(jīng)過(guò)6個(gè)月的生產(chǎn)考驗(yàn)后，按試驗(yàn)大綱的性能指標(biāo)測(cè)試驗(yàn)收，決不允許擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。
      6.試述設(shè)備檢驗(yàn)的程序和方法。
      (1)設(shè)備檢驗(yàn)程序
      1)設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前，總承包單位或安裝單位應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，同時(shí)附有設(shè)備出廠合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，如符合要求，則予以簽認(rèn)，設(shè)備方可進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。
      2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)備安裝單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查，此時(shí)供貨方或設(shè)備制造單位應(yīng)派人參加，按供貨方提供的設(shè)備清單及技術(shù)說(shuō)明書(shū)、相關(guān)質(zhì)量控制資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，則驗(yàn)收人員簽署驗(yàn)收單。
      3)如經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量不符合要求時(shí)，則監(jiān)理工程師拒絕簽認(rèn)，由供貨方或制造單位予以更換或進(jìn)行處理，合格后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
      4)工地交貨的大型設(shè)備，一般由廠方運(yùn)至工地后組裝、調(diào)整和試驗(yàn)，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復(fù)核，復(fù)驗(yàn)合格后才予以驗(yàn)收。
      5)進(jìn)口設(shè)備的檢查驗(yàn)收，應(yīng)會(huì)同國(guó)家商檢部門(mén)進(jìn)行。
      (2)設(shè)備檢驗(yàn)方法
      1)設(shè)備開(kāi)箱檢查；
      2)設(shè)備的專(zhuān)業(yè)檢查；
      3)單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)或聯(lián)動(dòng)試車(chē)。
      7.簡(jiǎn)述設(shè)備安裝的質(zhì)量控制工作。
      (1)設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制
      1)審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案；
      2)檢查作業(yè)條件：如運(yùn)輸?shù)缆贰⑺㈦姟狻⒄彰骷跋涝O(shè)施；主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力是否落實(shí)，土建施工是否已滿(mǎn)足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時(shí)是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時(shí)是否有相應(yīng)的措施；
      3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)是否對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行了核算，是否征得設(shè)計(jì)單位的同意；
      4)設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計(jì)量規(guī)定(精度等級(jí)不得低于被檢對(duì)象的精度等級(jí))；
      5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。
      (2)設(shè)備安裝過(guò)程的質(zhì)量控制
      設(shè)備安裝過(guò)程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。
      其質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：
      1)安裝過(guò)程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序；
      2)設(shè)備安裝中要堅(jiān)持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專(zhuān)職質(zhì)檢人員的專(zhuān)檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢(和抽檢)并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄；
      (3)安裝過(guò)程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤(rùn)滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。
      8.簡(jiǎn)述設(shè)備試運(yùn)行的質(zhì)量控制工作。
      (1)設(shè)備試運(yùn)行條件的控制
      設(shè)備安裝單位認(rèn)為達(dá)到試運(yùn)行條件時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)備試運(yùn)行條件時(shí)，由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備安裝承包單位進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)，建設(shè)

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