冷彎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1.新機(jī)運行50小時后，檢查并緊固各螺栓，有無松動；
2.新機(jī)運行100小時后（大約15天）更換液壓油；
3.新機(jī)運行200小時后更換減速器油；
4.每年更換一次液壓油、減速器油；
5.每班給壓力軸加注黃油。

吉林液壓工字鋼冷彎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號WGJ300
總功率15Kw
電壓380V
液壓系統(tǒng)壓力25Mpa
油缸推進(jìn)速度1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速7r/min
最小彎曲直徑2M
重量2580kg
外型尺寸（長×寬×高）2.7m×1.5m×1.5m
底部高度25cm六大龍門架

吉林液壓工字鋼冷彎機(jī)廠家彎拱機(jī)

工字鋼冷彎機(jī)的特殊要求：
1.用于存入放卷料的放料架，采用單懸臂結(jié)構(gòu)，可承載量5T，卷料料心大小可自由手動張緊調(diào)節(jié)（φ480～φ520），更換卷料方便自由，要求料架為動力料架，由電機(jī)驅(qū)動放料。
2.送料由伺服電機(jī)驅(qū)動送料輥，送料輥在材料上無滑動滾動，精給出定尺長度。
3.本設(shè)備要求三班工作制，要求設(shè)備在三班工作制運作過程中穩(wěn)定并要求8萬小時無故障運行。
4.導(dǎo)料裝置采用兩邊夾緊模式，兩邊用軸承限位；更換容易、簡單耐用，可保材料在寬度尺寸有誤差時人工進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.機(jī)架采用10號槽鋼焊接而成，面板用δ25mmQ235鋼板，面板為整機(jī)一件先進(jìn)行去應(yīng)力退火再加工，以保障機(jī)架長期不變形。
6.側(cè)板用于承載成型軋輥的扎制力，要求采用一件多組式結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工，確保成型輪的安裝精度。
7.主軸用45#鋼材料調(diào)質(zhì)熱處理后精加工。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍小于25秒。
8.要求直線度±0.5mm/m，直線度公差最大0.0012XL，工件長度誤差±0.5mm。
9.軋輥采用19組滾壓輥逐步成形；軋輥材質(zhì)：Cr12，熱處理硬度（HRC58～60°），熱處理后再精加工。
10.要有用于防止材料在成型過程中由于發(fā)熱而產(chǎn)生變形的構(gòu)件。