HY-100L深度水泥滲透結(jié)晶防水涂料

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

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水泥基滲透結(jié)晶防水材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC/T894-2003本品由高強(qiáng)水泥、硅砂、堿金屬鹽和絡(luò)合化合物組合。工作原理：具有特殊滲透性的化學(xué)材料（以水泥及水為介質(zhì)）在混凝土表面形成防水膜層，并通過毛細(xì)孔向砼內(nèi)部滲透（滲透性能極好），形成不溶于水的枝壯結(jié)晶體，堵塞與填充混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔道，修補(bǔ)內(nèi)部裂紋，在混凝土內(nèi)部形成永久性防水層。它具有良好的粘結(jié)及抗折強(qiáng)度，防水可靠，壽命與結(jié)構(gòu)相同。即使多年后結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的裂縫，遇水后仍可形成新的結(jié)晶，封閉裂縫，具有多次自愈修復(fù)功能。此外，還可以提高結(jié)構(gòu)的抗凍融循環(huán)、耐化學(xué)腐蝕能力。適用于各地下混凝土及水池結(jié)構(gòu)自防水。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18445-20081主要技術(shù)參數(shù)：·含 水 率：≤1.0%；·細(xì)      度：≤5.0%（0.63mm篩余）；·氯離子含量：≤0.10%；·施 工 性：加水?dāng)嚢韬螅瓮繜o障礙；·濕基面粘接力：≥1.0MPa；·凝結(jié)時(shí)間：初凝≥20min；終凝≤24h；·抗折強(qiáng)度：7d≥2.8MPa，28d≥4.0MPa；·抗壓強(qiáng)度：7d≥12MPa，28d≥18MPa；·抗?jié)B性能：7d≥0.8·第二次抗?jié)B壓力：56d≥0.6·透水壓力比：≥200·混凝土含氣量：≤4.0%；·鋼筋銹蝕：無。

2使用方法（涂刷法、干撒法及摻入法）：2.1涂刷施工：·施工順序：基面處理→制漿→涂刷→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)；·基面處理：用鋼刷將混凝土表面的雜質(zhì)及松散混凝土清理，并用鼓風(fēng)機(jī)或高壓水將浮塵吹、洗干凈，并且提前12小時(shí)預(yù)濕基面；·開      料：水料比0.25±0.02，攪拌應(yīng)使用專門的容器及電動(dòng)攪拌器，攪拌時(shí)間2～3分鐘，并且在30分鐘內(nèi)將料漿用完；·涂      刷：分二次進(jìn)行，每次用量0.7～0.8公斤/平方米，二次合計(jì)1.5公斤/平方米左右，二次合計(jì)厚度0.8～1.2 mm。涂刷時(shí)應(yīng)使涂層厚度均勻第二層需在第一層初凝時(shí)涂刷；·質(zhì)量檢查：涂層施工完后，需檢查涂層是否均勻，有無漏涂部位，是否有起皮現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，需再次進(jìn)行修補(bǔ)施工；·養(yǎng)      護(hù)：室外環(huán)境，涂刷完畢覆蓋薄膜，養(yǎng)護(hù)期不少于3天；室內(nèi)環(huán)境，終凝后水霧養(yǎng)護(hù)2～3次/天，養(yǎng)護(hù)期不少于3天。

2.2干撒法施工：對(duì)于地下混凝土底板結(jié)構(gòu)，可以使用干撒法施工：底板混凝土澆注之前，在墊層表面干撒；底板混凝土澆注之后，在混凝土表面干撒。·滲透結(jié)晶材料的干撒流程：干撒→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)；·干撒時(shí)間：混凝土表面施工，要等到新澆注的混凝土表面初凝前后，且人在表面行走時(shí)留下0.5～1cm左右深度的凹痕為干撒最佳時(shí)間，干撒用量1.2～1.5公斤/平方米。待結(jié)晶材料吸收混凝土泌水后，迅速用抹子將該材料壓實(shí)。干撒過程中檢查有無漏撒或拋撒量不足的部位，如有則立即補(bǔ)撒并充分壓實(shí)·養(yǎng)      護(hù)：壓實(shí)干粉后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后濕養(yǎng)不少于3天。2.3摻入法：·將防水材料直接加入混凝土中攪拌，摻量1.5～2%。

3注意事項(xiàng)：·滲透結(jié)晶材料均勻分布及充分養(yǎng)護(hù)才能保證防水效果；·磚石砌筑結(jié)構(gòu)不宜使用本材料。4包裝及儲(chǔ)存： 采用復(fù)合包裝袋包裝:25kg/包，保質(zhì)期6個(gè)月。