E-9188G3型是我公司在原先的G1，G2的基礎上，經過三年的研發改進，焊點更加集中穩定，可用于非常細小的焊接和焊補，此焊補機不僅可以脈沖形式的激光單點焊接，也可以連續不斷的氬弧焊，一機多用，一舉兩得，讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設備，浪費金錢又占地方。 E-9188G3型焊補機工作原理： 本機可將儲存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊補目的。 這種焊補方法的特點是：時間很短，發熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說，發熱較少，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色現象。由于每個焊接脈沖產生的熔池體積小于1mm，其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來，但由于焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力較小，所以焊補后工件變形較小。 E-9188G3型是我公司自主開發的最新金屬修補焊機，它具有以下優點： 1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。 2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易。 最小修補量為0.1mm（使用直徑0.1mm的補材）。 3.修補速度快：最快修補量可達100mm6/min。 4.基材損傷小：發熱點小，不會造成基材退火變形。 5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。 6.電壓適應范圍大：使用開關電源，當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。 7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。 8.攜帶方便：整機體積小，（370×150×200）mm，重量輕，9kg 性能指標: 可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料制成的工件均可修補。 可焊補項目：1.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。 2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。 3.型腔的銹蝕斑等凹陷。 4.可用于薄板焊接，鋼管焊接等連續作業 5.可用于五金產品加工焊接。 使用電源：單相220V±20% 50Hz 功率消耗：10-2000W 瞬時最大功率：大于60KW 電流調節：旋鈕無極調節1-100A 頻率選擇：1-10檔（以一秒為單位，1檔等于一秒內放電1次，2檔等于一秒內放電2次，以此類推，10檔等于一秒內放電10次） 占空比：0-99% 延氣選擇：2.5秒-5秒 模式選擇：單點脈沖，連續脈沖，氬焊脈沖(氬焊模式下頻率和占空比無作用，只可調節電流大小)。 主機體積：(375×150×230)mm 主機重量：9Kg 包裝尺寸：(650×270×310)mm 重：15kg