不銹鋼電解拋光設(shè)備技術(shù) 成都不銹鋼電解拋光設(shè)備原理
電解拋光設(shè)備
主要用途：
本品主要用于首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光。不銹鋼五金制品，餐飲工具，汽車配件，五金磨具，航天航空配件，鑄造件拋光等。質(zhì)感油膩、外觀有鍍鉻的光澤。適合各類SUS300（304、316等）奧氏體不銹鋼材料的電解拋光。
特性與優(yōu)點(diǎn)：
1.專業(yè)為首飾、鏈條及吊墜等飾品類制品的電解而研制，滿足各類飾品拋光后外觀白亮、手感油膩的特殊需求；
2.與傳統(tǒng)配方相比，本品導(dǎo)電性強(qiáng)、電流分布均勻性優(yōu)異。能夠滿足鏈條批量電解100~500m的連續(xù)拋光不會產(chǎn)生漏拋、陰陽面等現(xiàn)象。
3.環(huán)保配方、絕不含鉻酸、無毒環(huán)保，大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資。
4.與同行同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品使用穩(wěn)定、壽命較長，維護(hù)管理十分簡便。
應(yīng)用范圍：
1.本品適合所有首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光，以及外觀要求白亮和光滑度要求較高的其它不銹鋼產(chǎn)品的電解拋光。
使用方法：
1.初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明，無經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用，小批量試作合格再批生產(chǎn)。
2.本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋。
3.加熱電解液至60-70℃，把鉛板掛在陰極，將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在5~9伏左右，拋光3~5min后取出工件，及時用清水漂洗干凈，完成電解拋光工藝。若長時間使用，電解液中會有大量金屬離子溶入而增大液體的濃度，往往工件上有大量污垢電解后殘留在工件表面難以清除，這種情況我們建議電解后采用10%HNO3或10%硫酸溶液時間1~3min進(jìn)行脫膜出光處理，經(jīng)過處理后的工件易于漂洗無殘留而且光澤度更強(qiáng)更持久。
常規(guī)工藝流程：
脫脂——-漂水——-酸洗——-漂水——-電解拋光——-漂水——-脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)——-漂水——-中和——-漂水——-過純水——-烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減
環(huán)保性能:
環(huán)保，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

理化指標(biāo)：狀態(tài)：透明液體； 酸堿性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蝕性：有腐蝕性
使用方法：原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），60-70度，電流密度15-50安培/平方分米，電壓8伏左右，時間5-8分鐘。
注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。適用范圍：適用于各種型號的不銹鋼工件電解拋光，特別適用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件的拋光處理。
性能特點(diǎn) 1.適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。 2.拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。
1、 電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7000A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。
2、 主機(jī)采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。
3、 本設(shè)備采用流水線設(shè)計方式，非常便于實(shí)際操作，大大提高生產(chǎn)效率。
4、 設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、中和槽。
5、 槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。
6、 提供全方位的技術(shù)服務(wù)，包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。

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