不銹鋼電解拋光-江蘇電解拋光工藝
電解拋光
電解拋光是由電解拋光設備來完成的一項不銹鋼表面拋光的技術。電解拋光設備是由電源、整流器、拋光槽、工件掛具、加熱設施設、陰極和陽極材料、若干漂洗用膠框、電解拋光液。
1．電源：電源可選用雙相220V，三相380V。
2．整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器或高頻脈沖整流器。
整流器空載電壓：0—20v
負載電壓（工作電壓）：8—12v
3．電解槽及配套設施。
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
4．加熱設施設備
加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。
5．掛具
最好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
6．陰極和陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據槽長而定，一般為10厘米，20厘米規格。
7．若干漂洗用膠框

1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼；

2、拋光液不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用；

3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上；

4、拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮；

電解拋光能夠使生產的不銹鋼表面滿足最高等級的純凈和清潔度要求。工業方面的應用實例說明了電解拋光對不同衛生標準的影響以及它的實際應用。保證最佳電解拋光結果的先決條件是材料、結構技術和加工制造工藝的謹慎協調。

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