一、膜材應根據建筑物使用年限、建筑功能、建筑物所處的環境、建筑物防火要求及建筑物承受的荷載進行選擇。
二、膜結構配件應根據膜結構的受力特點、使用要求、制作安裝要求等因素進行選擇。
材料組成編輯
1.醋酸纖維素:醋酸纖維素(CA)膜是由二醋酸纖維素和三醋酸纖維素的鑄膜液及二者混合物澆鑄而成。隨著乙酰基含量的增加，鹽截留率與化學穩定性增加而水通量下降。Loeb-Sourirajan不對稱結構是使用一“醫用刮刀”(“doctorblade”)把CA、溶液澆鑄在一多孔基片(如帆布)上，表面經空氣干燥產生一薄皮層而形成。在較大孔層之上的致密表皮是由約0.2μm厚的薄層組成，膜材料
，膜的總厚度約100μm.該技術也可用于管狀的和中空纖維狀膜的澆鑄。[1]
CA膜的化學穩定性差，在運轉期間會發生水解，其水解速度與溫度及pH條件有關。醋酸纖維素膜可在溫度0～30℃及pH值4.0～6.5下連續操作。這些東麗膜產品也會被生物侵蝕，但由于它們具有可連續暴露在低含氯量環境下的能力，故可以消除生物侵蝕。膜穩定性差的結果導致膜截留率隨操作時間增長而下降。然而，這些材料的普及是由于它們具備廣泛的來源和低廉的價格。
2.芳香聚酰胺：不對稱芳香聚酰胺(Aramid)膜(Richter和Hoehn1971)以中空纖維形式為所首創。這些纖維是由溶液紡絲而成。由控制紡絲液溶劑的蒸發在纖維外表面形成約0.1～1.0μm的致密表皮層。余下的纖維結構是約26μm厚的一層多孔支撐結構。鹽的截流作用發生在致密層。為了進一步提高截留性能，當中空纖維膜用于苦咸水脫鹽時，對膜采用聚乙烯基甲基醚(PT-A)進行后處理，用于海水脫鹽則用PT-A與鞣酸(PT-A)作后處理。
與纖維素膜相比，芳香聚酰胺膜的特點是具有優良的化學穩定性。它們能在溫度0～30℃pH4～11件連續操作，且不會被生物侵蝕。然而芳香聚酰胺膜若連續暴露在含氯環境中，則易受氯侵蝕，因此，對他們處理的進料液進行脫氯是重要的。
3.薄膜復合膜：美國內政部鹽水局于年代中期基金資助的NorthStarResearch和DevelopmentInstitute(位于Minneapolis)的工作(Francis1966Rozelle等1967)導致了薄膜復合膜的發展。UniversalOilProducts的FluidSystemsDivision(Riley等1967)在70年代中期推出了它的商品(薄膜復合物)膜，而FilmTec公司在80年代初期推出了它的FT30復合膜(Cadotte等1980)。在這些膜結構中，超薄柵層在一多孔織物支撐體上的微孔聚砜表面上形成(即0.2μm厚)。該聚砜上的柵層是由聚酰胺或聚脲的"就地"界面聚合技術產生的。
薄膜復合膜的優點與它們的化學性質有關，其最主要的特點是有較大的化學穩定性，在中等壓力下操作就具有高水通量和鹽截留率及抗生物侵蝕。它們能在溫度0～40℃及pH2～12間連續操作。像芳香聚酰胺一樣，這些材料的抗氯及其他氧化物的性能差。
主要構型
反滲透膜(什么是反滲透膜?)需要制成一定構型才可用于水處理。如今膜的構型主要有平板式，管式，卷式和中空纖維式，但常用于水處理的是卷式和中空纖維式兩種。
對于卷式構型，常用膜有醋酸纖維素膜和復合膜，利用這些膜制成膜元件，把膜元件放在壓力容器中構成膜組件。用于制作卷式構型的膜一般先制成平整的膜，醋酸纖維素膜的結構見圖1，上部有一層致密的薄層(0.1-1.0μmm)，即脫鹽層，脫鹽層下面有一層稍厚(100~200μm)的多孔支撐層，水很容易通過致密層流向多孔層。致密層是半透膜層，能有效阻止鹽分的通過，起脫鹽作用。
復合膜由三層組勹成，它們是：最上面的超薄脫鹽層、中間的多孔的聚砜內夾層，最下面的聚酯支撐網層。由于聚酯支撐層不很平坦和多孔，不能用來直接支撐脫鹽層，因而在該支撐層上面澆注一層聚砜微孔層，用于直接支撐脫鹽層。聚砜層表面孔徑可控制在0.015μm。脫鹽層厚度為0.2μm，在聚砜層的支撐下，能承受較高的壓力，抗機械壓力和化學侵蝕能力強。
對于中空纖維構型，利用芳香族聚酰胺膜制成的眾多中空纖維直接裝配在壓力容器內，構成用于水脫鹽的基本單元——膜組件。
無論是卷式還是中空纖維式，對其構型的共同要求如下：
1)對膜能提供適當的機械支撐，以便承受一定的給水壓力
2)能使給水，濃水和產品水各行其道，不混合
3)使有一定壓力的給水在通過膜面上時，能均勻分布，并有良好的流動狀閂態，是濃差計劃降至最低
4)膜本身具有的脫鹽率和透水量能在構型中得到充分的利用
5)膜面積能得到最大限度的利用
6)便于貯存，運輸，裝卸和更換
7)易于制造，維護方便，牢固且安全可靠
8)價格有競爭力。隨著社會發展，人類社會越來越關注資源和化石能源的消耗。中國建筑工業是國家支柱性產業，而建筑能耗占社會總能耗的40%以上，降低建筑能耗、實現建筑產業升級是中國面臨的緊迫現實問題，同時也是各國為實現可持續發展所共同關注的問題。膜結構是一種可持續性建筑，是解決建筑高能耗問題的有效方案之一。隨著新材料、新能源技術以及計算機科學和工程設計理論發展，膜材料
，諸如高耐久性織物膜、ETFE，薄膜太陽能電池、柔性薄晶硅電池等，氣凝膠聚熱膜、耐腐蝕膜等新型膜結構材料不斷涌現。與此同時，能源、環保和自適應體系從材料、體系、應用和涉及基礎的創新極大推動了膜結構的發展，但也帶來了新的理論和技術問題。
現代膜結構起源于德國，作為膜結構的開拓者，FreiOtto奠定了膜結構的理論基礎，形成了斯圖加特學派，并進行了卓越的工程實踐。Linkwiz、Gruendig、Scheich等對膜結構的理論、數值分析方法、結構體系和實踐進行了開拓性的工作。20世紀90年代，德國首先建立了ETFE膜結構的設計、制備和集成技術體系和理論方法，推動了ETFE膜結構的普及發展。21世紀以來，江蘇偉勃智能裝配式充氣膜結構有限公司，偉勃智能裝配式充氣膜結構，德國膜結構學術界及工程界在光伏膜結構、光伏光熱膜結構、多功能膜結構、風振和光熱自適應膜結構等領域進行了探索，開展了一系列的概念驗證、試驗和模擬研究，同時在膜結構的材料、精細化和多場非線性分析理論方面亦開展了深入研究。中國于1997年建成了國內一個現代膜結構工程，即第9屆全運會主會場—上海八萬人體育場。此后膜結構在中國快速發展，特別是經歷了2008年北京奧運會、2010年上海世博會、2012年深圳大運會及近幾屆全運會后，膜結構在國內的大型體育場、會展中心等大跨公共建筑



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