經(jīng)電絮凝處理(processing)后的廢乳化液czlvfan/，極易產(chǎn)生化學(xué)(Chemistry)沉淀，所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。廢礦物油處理從石油、煤炭、油頁(yè)巖中提取和精煉，在開采、加工和使用過(guò)程中由于外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續(xù)被使用的礦物油。廢乳化液處理分離水的含油濃度可控制在10毫克/升以下。適用于不含表面活性劑的各類機(jī)油、柴油、潤(rùn)滑油及部分重油等油品的油水分離處理。此階段得到的廢水COD依然較高，仍需進(jìn)一步處理來(lái)降低（reduce)COD。用傳統(tǒng)(chuántǒng)方法(生化、其它氧(Oxygen)化法)處理的難度仍然較大，結(jié)合廢乳化液產(chǎn)生的工業(yè)特點(diǎn)，需要研究（research)一種快速、短流程、高效的后續(xù)處理方法，因此電催化氧化法成為。電催化氧化法廢水處理技術(shù)是利用電化學(xué)反應(yīng)單元的特殊催化反應(yīng)作用，使水在反應(yīng)單元內(nèi)產(chǎn)生[·OH]羥基自由基離子(ion)，羥基自由基具有極強(qiáng)的氧化性。在化學(xué)反應(yīng)器的電催化、電氧化、電吸附、電氣浮的同時(shí)作用下，水體中的有機(jī)物和氨氮的復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)的分子鏈被打斷成小分子結(jié)構(gòu)，并被逐漸降解成CO2和N2回歸到空氣中，以達(dá)到降解有機(jī)污染(pollute)物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·OH]、[H]、[O]等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，能破壞廢水中有色物質(zhì)(material)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用。電催化氧化法的優(yōu)點(diǎn)在于，(1)過(guò)程中產(chǎn)生的[·OH]無(wú)選擇地直接與廢水中的有機(jī)污染物反應(yīng)，將其降解為二氧(Oxygen)化碳(C)(CO2)、水和簡(jiǎn)單有機(jī)物，沒(méi)有或很少產(chǎn)生二次污染(2)電解過(guò)程(process)伴隨著產(chǎn)生氣浮的功能(3)能量效率(efficiency)高，電化學(xué)過(guò)程一般在常溫常壓下即可進(jìn)行(4)既可以單獨(dú)處理，也可以與其他處理相結(jié)合，作為前處理，以提高廢水的生物降解性，經(jīng)預(yù)處理后的廢水可生化性大幅提高(5)設(shè)備及其操作容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制（control)，大大降低（reduce)人力成本（Cost），確保出水指標(biāo)（targetaim)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))可靠。廢礦物油處理從石油、煤炭、油頁(yè)巖中提取和精煉，在開采、加工和使用過(guò)程中由于外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續(xù)被使用的礦物油。多數(shù)廢液經(jīng)處理(processing)后其最終COD降低率為95%～98%，最終COD會(huì)降至500mg/L以下。