型號 xr-600 類型 真空機 
品牌 新日  


適用范圍：


2用于布料、棉羊毛制品的真空包裝，以壓縮包裝體積，節(jié)省物流成本；


3用于食品中的海鮮、水果、茶葉、腌制品、豆制品等真空包裝 以防止氧化變質，延長保質期，或充入氮氣、二氧化碳等保護氣，以保鮮保味，并可防沖擊。


技術特性：xinritch


1、引用國外先技術集封口、真空及充氣等多種功能于一體；


2、只抽包裝袋內的氣體，速度快（僅需2～3秒即可完成）；


3、不銹剛工作臺可根據(jù)待包裝物的厚度自由調整，不對產品的外型尺寸提出限制，故對于特大件或異型物品來說最為適合；


4、 封口壓力由大缸徑的變行氣缸提供，封口壓力大，徹底改變傳統(tǒng)包裝封口不牢的現(xiàn)象；


5、 占地面積小（僅0.5㎡），只需一個人即可操作；


6、 機體下設有一簡易儲物箱，便于存放一些小件物品，底部裝有腳輪，可自由移動。


技術參數(shù)：
包裝能力：（包/分）3～10(bag/min)
最大封口尺寸：(mm)W600
最大包裝尺寸：(mm)L不限×W600×H不限
電源電壓(V)：單相三線制220伏50HZ
總功率：(Kw/h)1.8KW
極限真空度：(KPa)0.2KPa 
外型尺寸：(mm) L670×W460×H1050  
凈重：(kg)80kg
 
 
〖客戶分布〗
四川 武漢 十堰 襄樊 咸寧 荊州 宜昌 黃石 黃岡 山西 內蒙古 
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真空包裝機的選用原則
　　真空包裝機品種繁多，在選用時應著重考慮下列因素。
a) 包裝速度。出于提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產的進度。 　　
b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。 　　
c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。 　　
d) 被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。 　　
選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數(shù)低檔產品采用發(fā)泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落、使用壽命短。


真空包裝機的分類知識
　　真空包裝機按基本用途可以分為以下三類： 　　
1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應有所控制，設備自帶冷卻系統(tǒng)，因此對保鮮有較高要求。 　　
2、醫(yī)藥真空包裝機。此類真空包裝機應具有可以讓產品保存較長時間的抽真空形式；由于醫(yī)藥真空包裝機應在無塵無菌車間等要求較高的場所使用，因此此類真空包裝機還可以應用于無菌要求的食品包裝，以達到良好的效果。 　　
3、電子類產品真空包裝機。電子類產品使用真空包裝機可以起到對內部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。 　　
4、茶葉真空包裝機。這是一款集稱重、外包裝、內包裝于一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標志著國內茶葉包裝水平提升一大步，真正實現(xiàn)茶葉包裝標準化。


真空包裝機主要零部件介紹與維修
　　真空包裝機的組成：真空泵，電機，真空室，封口條，有機玻璃板上蓋，氣囊，電磁閥等。 　　


1、上、下真空室與密封圈 　　
目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結構，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應降低。故目前有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數(shù)低檔產品采用發(fā)泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落，、使用壽命短。 　　


2、上真空室開啟、位移和平衡裝置 　　
常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室后部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡作用力，開啟角度45-75度不等。雙室為往復式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上，長軸上有拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定位于機架上，上部定位于拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用，二根長軸由二組軸承 座定位，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故左右位移非常輕松，真空啟動時稍加壓力，回氣結束后能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿，每根長軸上的前后二根，必須保持平行，左右二組連桿也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴重時甚至不能正常建立真空。 　　
3、熱壓封口裝置與印字裝置 　　
該裝置安裝在真空室內，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導柱、彈簧組成復位裝置，熱壓架座二頭有導套，套在導柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環(huán)氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成，印字膠條采用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設有圓孔或方孔，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的生產日期，如需要有色印字，則需另外采用色帶打印機。 　　


4、真空泵、真空表和真空電磁閥 　　
真空泵安裝方式有二種，一種為內置式，通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機采用XD-020泵，500型包裝機采用XD-040泵，也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉/分，轉速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉/分，轉速低，力距大，使用壽命相對延長。另一種為外接式，通常采用2X-15雙級旋片式真空泵，該泵抽氣速率快，真空度比單級泵高，一般適用于生產批量較大，真空度要求較高，或要求安裝在室外以減少排氣污染。 　　真空表通常采用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級；￠100表，精度為1.5級。 　　真空電磁閥通常用二只，一只為￠5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結束后，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。 　　


5、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。 　　 
真空包裝機時間繼電器通常用二只，一只控制真空時間，常用30S或60S；另一只為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調節(jié)旋鈕安裝在操作面板上；另一種為轉盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉盤；另外還有一種數(shù)顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封