鋼板型材表面全自動預(yù)處理線的用途
       鋼材預(yù)處理線是將鋼材在焊接加工前進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的設(shè)備，設(shè)備全長約70米，重約150噸。該設(shè)備由送進(jìn)輥道、雨污清掃裝置、預(yù)熱室、拋丸除銹系統(tǒng)、丸料清掃室、中間輥道、噴漆室、烘干室、編碼打印、送出輥道、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污染。
        近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動化程度得到更大程度的提高。
 
 
（鋼材預(yù)處理線部分結(jié)構(gòu)圖）
注：南方多雨天氣的客戶及東北地區(qū)，需要預(yù)熱裝置（有電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、燃?xì)狻⑷加图訜岬榷喾N方式），烘干亦如此。關(guān)于預(yù)處理線的運(yùn)行速度，我公司可滿足用戶的任何要求，包括增加拋丸器的功率、串聯(lián)多臺拋丸機(jī)等方式。
關(guān)鍵技術(shù)及保證措施
       隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)及自動測控儀表在機(jī)械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用，一些幾十年前不可能實(shí)現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。我公司緊跟國際潮流，在鋼材預(yù)處理線上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，全線計(jì)算機(jī)監(jiān)控(監(jiān)控中心，代替老式的模擬屏)，閉路電視監(jiān)控，并且可根據(jù)用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。計(jì)算機(jī)等高科技產(chǎn)品在機(jī)械產(chǎn)品上應(yīng)用是一種必然的趨勢。