木材常規(guī)干燥設(shè)備

1、木材常規(guī)干燥設(shè)備有窯體分為：土建混凝土結(jié)構(gòu)殼體和全鋼結(jié)構(gòu)與鋁合金混合結(jié)構(gòu)窯體；

2、進(jìn)料方式：為叉車進(jìn)料或軌道小車進(jìn)料；

3、窯門：對(duì)開吊掛式，高度密封，開啟輕便、靈活

4、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電

5、完整的木材干燥分為:升溫、預(yù)熱、干燥、中間處理、終了處理和冷卻等階段。

升溫階段————是指木材在預(yù)熱前將溫度緩慢地提高到某一溫度值。一方面使木材的芯層和表層的溫度趨于一致，另一方面是對(duì)殼體進(jìn)行預(yù)先烘熱，以提高干燥窯的溫度。升溫速度不宜太快，升溫速度根據(jù)木材的種類、厚度、含水率而定。

      預(yù)熱階段————目的是將木材在某一特定的溫、濕度環(huán)境下使木材沿厚度方向的溫度梯度（溫度差）和木材含水率梯度（含水率差）趨于零。為木材進(jìn)入水分蒸發(fā)（干燥）階段創(chuàng)造條件。預(yù)熱階段的溫濕度環(huán)境應(yīng)使木材在此階段基本上不蒸發(fā)水份。還允許木材的表層一定程度的吸濕。

      干燥階段————分為前期干燥階段和后期干燥階段，亦稱勻速干燥和減速干燥階段。當(dāng)木材水份處于纖維飽和點(diǎn)以上時(shí)，當(dāng)介質(zhì)的溫度、濕度和風(fēng)速一定的條件下，木材中的自由水將沿著大毛細(xì)管系統(tǒng)向木材的表面移動(dòng)，并從木材的表面蒸發(fā)。此時(shí)水份的蒸發(fā)基本是勻速進(jìn)行的，為勻速干燥階段。當(dāng)自由水蒸發(fā)完畢，吸著水開始移動(dòng)并蒸發(fā)隨著吸著水的不斷減少。水份蒸發(fā)所需吸收的能量越來越多。含水率的下降速度隨之減慢，故木材在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)為減速干燥階段。

      中間處理————當(dāng)木材干燥到含水率降到纖維飽和點(diǎn)附近時(shí)或由于木材表面水份蒸發(fā)強(qiáng)度過大時(shí)會(huì)使木材產(chǎn)生一定的干燥應(yīng)力。此時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹虚g處理。中間處理階段暫時(shí)停止木材水分蒸發(fā)。對(duì)木材進(jìn)行噴蒸處理，以減少木材厚度方向的含水率梯度。進(jìn)而減少木材的干燥應(yīng)力。從而提高干燥質(zhì)量。中間處理的強(qiáng)度由厚度和當(dāng)時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力的大小而定。

      終了處理————當(dāng)木材干燥到最終含水率要求時(shí)，為了進(jìn)一步減小木材沿厚度方向的含水率梯度，使木材在干燥過程中產(chǎn)生的應(yīng)力得到消除和減小。必須進(jìn)行一次終了處理。終了處理的濕度環(huán)境（平衡含水率）與終含水率相對(duì)應(yīng)的平衡含水率相一致。

      冷卻階段————與升溫階段相類似。當(dāng)木材達(dá)到最終含水率要求并經(jīng)適當(dāng)?shù)慕K了處理后，為避免溫度的急降而產(chǎn)生殘余應(yīng)力。木材出窯前必須經(jīng)過一個(gè)適當(dāng)速度的降溫過程。

圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司

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