專業(yè)定制加工各種滾絲輪，滾絲輪廠家 滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。英文名稱：cylindrical die roll
   滾絲輪通常分為高強(qiáng)度、普通、國標(biāo)、英制美制、細(xì)牙、網(wǎng)紋、直紋、T型扣、圓弧扣。
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滾絲輪工藝：
   滾壓加工緊固件螺紋，不是切削工具。無需過高硬度及高紅硬性；服役時工作螺紋（牙齒）承受小能量多次沖擊力和強(qiáng)烈摩擦力作用，應(yīng)具有高強(qiáng)度、高耐磨、適宜硬度和良好韌性。
   材料：Cr12MoV
   技術(shù)要求：硬度59～61HRC，碳化物級別1～2級，晶粒度10.5～11.0級。
滾絲輪加工熱處理淬火工藝：
   滾絲輪采用的高頻感應(yīng)淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應(yīng)淬火，不但能夠延長滾絲輪的使用壽命，而且還能大大縮短熱處理工藝過程，并進(jìn)步勞動出產(chǎn)率，符合節(jié)能環(huán)保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優(yōu)勝性，已為不少工廠所采用。
滾絲輪使用注意事項：
  1、滾絲機(jī)床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役；
  2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；
  3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；
  4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。
  5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；
  6、滾絲輪出廠前必需充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效