概述

臥式單級管道泵．采用最先進的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計，并嚴格按照國際iso2858進行設(shè)計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。 臥式單級管道泵主要特點1.運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。2.滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。3.噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。4.故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。5.維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。6.占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。 臥式單級管道泵主要用途1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH型臥式單級管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～+120℃。 臥式單級管道泵結(jié)構(gòu)簡圖 臥式單級管道泵型號意義臥式單級管道泵起動前的準備1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5、高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。 起泵：1、全開進口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正確。4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口，閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。停泵：1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關(guān)閉進口閥門。5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。 臥式單級管道泵故障原因及解決方案 故障形式產(chǎn)生原因排除方法 泵不出水a(chǎn).進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞檢查，去除阻塞物 b.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢調(diào)整電機方向，緊固電機接線 c.吸入管漏氣擰緊各密封面，排除空氣 d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） f.管路阻力過大，泵選型不當減少管路彎道，重新選泵 水泵流量不足a.先按1.原因檢查先按1.排除 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c.電壓偏低穩(wěn)壓 d.葉輪磨損更換葉輪 功率過大a.超過額定流量使用調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 b.吸程過高降低 c.泵軸承磨損更換軸承 雜音振動a.管路支撐不穩(wěn)穩(wěn)固管路 b.液體混有氣體提高吸入壓力排氣 c.產(chǎn)生汽蝕降低真空度 d.軸承損壞更換軸承 e.電機超載發(fā)熱運行調(diào)整按5. 電機發(fā)熱a.流量過大，超載運行關(guān)小出口閥 b.碰擦檢查排除 c.電機軸承損壞更換軸承 d.電壓不足穩(wěn)壓 水泵漏水a(chǎn).機械密封磨損更換 b.泵體有砂孔或破裂焊補或更換 c.密封面不平整修整 d.安裝螺栓松懈緊固 臥式單級管道泵特別說明7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。7.5kw以上時，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的安裝方法同isg泵配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。臥式單級管道泵安裝說明1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。臥式單級管道泵型譜圖臥式單級管道泵工作條件1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。 型號流量揚程轉(zhuǎn)數(shù)電機功率 口徑-葉輪直徑m3/hL/smr/minkW 20-1602.50.693229001.1 25-12541.112029000.75 25-125A3.611629000.55 25-16041.113229001.5 25-160A3.71.032829001.1 32-100(I)6.31.7512.529001.1 32-1254.51.252029000.75 32-125(I)6.31.752029001.1 32-1604.51.253229001.5 32-160A41.112529001.1 32-160(I)6.31.753229002.2 32-2004.51.255029003 32-200A41.114029002.2 32-200(I)6.31.755029004 40-1256.31.752029001.1 40-125A5.61.561629000.75 40-1606.31.753229002.2 40-160A5.91.642829001.5 40-160B5.21.532429001.1 40-2006.31.755029004 40-200A5.91.644429003 40-200B5.51.533829002.2 40-2506.31.758029007.5 40-250A5.91.647029005.5 40-250B5.51.536029004 40-100(I)12.53.4712.529001.1 40-100(I)A11.23.111029000.75 40-125(I)12.53.472029001.5 40-125(I)A11.23.1117.229001.1 40-160(I)12.53.473229003 40-160(I)A11.73.252829002.2 40-160(I)B10.52.9222.529001.5 40-200(I)12.53.475029005.5 40-200(I)A11.73.254029004 40-200(I)B10.52.923529003 40-250(I)12.53.4780290011 40-250(I)A11.73.257029007.5 40-250(I)B10.836029007.5 40-250(I)C12.53.475229005.5 50-10012.53.4712.529001.1 50-100A11.23.111029000.75 50-12512.53.472029001.5 50-125A11.23.1117.229001.1 50-16012.53.473229003 50-160A11.73.252829002.2 50-160B10.52.9222.529001.5 50-20012.53.475029005.5 50-200A11.73.2544.529004 50-200B10.52.923529003 50-25012.53.4780290011 50-250A11.73.257029007.5 50-250B10.836029007.5 50-250C102.775229005.5 50-100(I)256.9412.529001.5 50-100(I)A22.46.221029001.1 50-125(I)256.942029003 50-125(I)A22.46.221629002.2 50-160(I)256.943229004 50-160(I)A23.46.52829004 50-160(I)B21.662429003 50-200(I)256.945029007.5 50-200(I)A23.46.54429007.5 50-200(I)B21.663729005.5 50-250(I)256.9480290015 50-250(I)A23.46.570290011 50-250(I)B21.6660290011 50-315(I)256.94125290030 50-315(I)A23.46.5110290022 50-315(I)B21.6693290018.5 65-100256.9412.529001.5 65-100A22.46.221029001.1 65-125256.942029003 65-125A22.46.221629002.2 65-160256.943229004 65-160A23.46.51829004 65-160B21.662429003 65-200256.945029007.5 65-200A23.46.54429007.5 65-200B21.663729005.5 65-250256.9480290015 65-250A23.46.570290011 65-250B21.6660290011 65-315256.94125290030 65-315A23.