結構特點： 　?。ǎ保┍每傮w結構型式 　　真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。 　　立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。 　　臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。 　　泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。 （２）泵的傳動方式 　　真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的缺點是：ａ．主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；ｂ．整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。 真空泵產品特點： 　　（１）在較寬的壓力范圍內有較大的抽速； 　?。ǎ玻┺D子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速； 　　（３）泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染； 　?。ǎ矗┍们粌葻o壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； 　?。ǎ担嚎s比較低，對氫氣抽氣效果差； 　?。ǎ叮┺D子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。