陶瓷纖維毯說明：

顏色潔白、尺寸規整，集耐火、隔熱、保溫于一體，不含任何結合劑。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持優良的抗拉強度、韌性和纖維結構。耐溫為950-1400℃。

陶瓷纖維毯特點：

化學穩定性能好；熱穩定性優良；優良的抗拉強度；低熱導率；低熱容量；吸音降噪性能優良。

陶瓷纖維毯應用：

主要應用于高溫管道作全纖維壁襯，工業窯爐和加熱設備裝置。例如：

冶金行業：加熱爐，熱處理爐，鋼包保溫蓋

機械行業：電力鍋爐、氣輪隔熱

石化行業：化工工業高溫反應設備以及加熱設備的壁襯，轉化爐，常減壓爐，裂解爐，煙道壁襯

陶瓷電瓷：輥道窯，隧道窯，梭式窯，及其他各種窯爐

其他：窯爐爐門頂蓋用隔熱，高層建筑物放火，隔熱。高溫過濾材質。熱風管道，高溫設備高溫窯爐內襯等

耐火纖維亦稱陶瓷纖維，是目前除納米材料以外，導熱率最低，絕熱節能效果最好的耐火材料。它具有重量輕，耐溫高，保溫效果好，施工方便等諸多優點，是優質的工業爐襯里材料。

耐火纖維材料與傳統的耐火磚，耐火澆注料等材料相比，具有以下性能優勢：

a)  重量輕（減輕窯爐負荷，延長爐體壽命）：耐火纖維是一種纖維狀耐火材料，最常用的耐火纖維毯，體積密度為80～128Kg/m3，而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200～240  Kg/m3之間，重量是輕質耐火磚或不定型材料的1/5～1/10，是重質耐火材料的1/15～1/20。可見，耐火纖維爐襯材料可以實現加熱爐的輕型，高效化，減輕窯爐負荷，延長爐體壽命。

b)  低熱容量（吸熱少，升溫快）：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節能效果。

c)  低導熱率（熱損失少）：陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時，導熱系數小于0.06W/mk，平均400℃時小于0.10  W/mk，約為輕質耐熱不定型材料的1/8，為輕質磚的1/10左右，而陶瓷纖維材料與重質耐火材料的導熱系數相較而言，可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。

d)  施工簡便（無需留設膨脹縫）：施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

e)  使用范圍廣：隨著耐火纖維生產及應用技術的發展，耐火陶纖制品已經實現了系列化與功能化，產品從使用溫度上，可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態上已逐漸形成了從傳統的棉，毯，氈產品到纖維模塊，板，異型件，紙，纖維紡織品等多種形態的二次加工或深加工產品。可以滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用需求。

f)  抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優良的抵抗性能，在被加熱物料能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

g)  抗機械震動（具有柔性和彈性）：纖維毯或氈具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。

h)  不需烘爐：無需烘爐程序（如：養護，干燥，烘烤，復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。

I)  隔音性能好（降低噪聲污染）：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

j)  自動化控制能力強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。

k)  化學性穩定：陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定，除磷酸，氫氟酸和強堿外，其它酸，堿以及水，油，蒸汽均不被侵蝕