宇航臥式連續(xù)炭化爐贏在起跑線上臥式連續(xù)炭化爐-臥式連續(xù)炭化爐構(gòu)造與原理分析，連續(xù)式炭化爐是鞏義宇航機械www.yuhangjx.com，www.yhmtj.com，www.yhhxtsb.com，www.yuhangjx.cn最新研發(fā)的新型快速炭化高效節(jié)能的設(shè)備，至于構(gòu)造與原理是什么。下面，就讓我廠來帶領(lǐng)大家，充分的來分析一下這種臥式連續(xù)式炭化爐設(shè)備的構(gòu)造與原理吧。    

            臥式連續(xù)炭化爐采用先進的無煙環(huán)保炭化工藝，整套設(shè)備包含有：

1、整套設(shè)備由氣化系統(tǒng)（氣化爐、噴淋塔、除塵器）；

2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、油水分離器、過濾器）；

3、炭化系統(tǒng)（炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉）；

4、控制系統(tǒng)（控制柜）。 整個炭化過程為自動化生產(chǎn)，操作簡單，省時省力省人工。    

木炭粉是用農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物制成的炭粉，如今木炭粉在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、家庭等多個領(lǐng)域均有應(yīng)用。        

          炭粉是通過對秸稈、樹枝等粉碎碳化而產(chǎn)生的新一代環(huán)保型炭粉，我們平時使用的木炭機設(shè)備都是廠家生產(chǎn)的氣流炭化爐或者自燃炭化爐，可是氣流炭化爐和自然炭化爐需要在一定的時間段之內(nèi)通過對這些原材料進行炭化冷卻，碳化一次點燃一次的原理。爐內(nèi)溫度一般450度最高溫度，氣流炭化爐需要8個小時2噸炭，自燃炭化爐則需要20個小時2噸炭。 而又節(jié)能又環(huán)保型的臥式連續(xù)炭化爐，可通過一次點燃氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體進行連續(xù)生產(chǎn)，具備節(jié)能、環(huán)保、高效的優(yōu)勢。臥式連續(xù)式炭化爐炭化原理：首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，臥式連續(xù)炭化設(shè)備，熱解反應(yīng)器采用雙層套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為炭化室，內(nèi)置螺旋輸送機，外層為高溫煙氣套筒，利用炭化自身產(chǎn)生的高溫煙氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行炭化。 選擇了熱解參數(shù)， 開展了熱工設(shè)計和可燃氣燃燒器熱計算， 并對炭化室、高溫煙氣套筒等關(guān)鍵部件進行了結(jié)構(gòu)設(shè)計。采用稻殼原料進行了炭化試驗，試驗結(jié)果表明，臥式連續(xù)炭化設(shè)備實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行， 炭化設(shè)備設(shè)計合理， 原料適用性廣， 生產(chǎn)率為 500kg/h， 稻殼炭化終溫為 500℃，實現(xiàn)了設(shè)計目標，提高了炭化效率。