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[供應(yīng)]不銹鋼化學(xué)拋光添加劑 沒有重金屬，無黃煙，環(huán)保產(chǎn)品
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：唐口工業(yè)園
- 產(chǎn)品品牌：正邦
- 包裝規(guī)格：ZB-70
- 產(chǎn)品數(shù)量：10000
- 計(jì)量單位：千克
- 產(chǎn)品單價：15
- 更新日期：2017-08-01 08:29:03
- 有效期至：2018-08-01
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不銹鋼化學(xué)拋光添加劑 沒有重金屬，無黃煙，環(huán)保產(chǎn)品
詳細(xì)信息
不銹鋼化學(xué)拋光添加劑
●主要用途
本品主要用于奧氏體不銹鋼如304、316、316L、321等材質(zhì)的化學(xué)拋光，光亮度好，光澤接近于機(jī)械拋光。
●主要優(yōu)點(diǎn)
1.
沒有重金屬，無黃煙，屬于環(huán)保產(chǎn)品
2.
操作簡單，無需設(shè)備。
3.
壽命長，是市場普通拋光液的兩倍壽命以上。
●操作方法
配制：
HNO3（比重 1.42，濃度70%）60 ml/L
H3PO4（比重 1.70，濃度85%）110 ml/L
HCl （比重 1.18，濃度36%）140 ml/L
A劑10 g/L
B劑10 g/L
溫度85–90℃
拋光時間2–5分鐘（一般為2–3分鐘）
1.將需要拋光的工件先除油除銹除氧化皮。
2.將拋光液加溫到85度。
3.工件浸泡到液體內(nèi)，時間為2-5分鐘，達(dá)到效果亮度即可。
4.拋光后的工件需要水洗干凈。
5.拋光最佳工藝流程為：除油、銹——水洗干凈——拋光——水洗——中和——水洗
●注意事項(xiàng)
1.不銹鋼拋光槽推薦使用PP槽，禁止用金屬槽。
2.不銹鋼拋光液最佳使用溫度為85-90度，低于85度，拋光沒有亮度。
3.本品為酸性產(chǎn)品，拋光需要帶好勞保手套，如本品不慎接觸皮膚，應(yīng)用大量清水沖洗干凈。
4. 如用該拋光液直接拋光，開始時拋光面呈淺灰色或霧狀，只有當(dāng)拋光液中的金屬離子積累達(dá)到一定濃度時，拋光面才呈高光亮或鏡面光亮。為此在生產(chǎn)操作中應(yīng)將報廢的老溶液與新配制的拋光液混合使用，其比例可按新溶液∶報廢溶液 = 6∶1配制。剛投產(chǎn)時，在無報廢老溶液情況下，可在新配拋光液中添加4g/L硫酸鎳。
5. 拋光件經(jīng)拋光后在HNO3∶H2O = 1∶2溶液內(nèi)浸1–3分鐘可使拋光面不易變色。
6. 如對拋光后的工件表面光亮性不夠滿意，打算進(jìn)行再次拋光時，必須首先將第一次拋光后的工件在含量≥15%的鹽酸內(nèi)放置數(shù)分鐘后再進(jìn)行第二次化學(xué)拋光。若不經(jīng)鹽酸處理直接進(jìn)行第二次化學(xué)拋光的話，則不僅不能提高工件表面的光亮性，反而使表面光亮性與光潔度顯著變差。
聯(lián)系人：楊經(jīng)理15554725070
濟(jì)寧正邦表面處理劑有限公司（楊經(jīng)理15554725070）是金屬表面處理行業(yè)領(lǐng)先的一家環(huán)保型并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，專心致力于金屬表面處理劑、金屬加工液、工程清洗劑、水處理劑等化工品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有：不銹鋼電解拋光系列（環(huán)保電解拋光液、通用電解拋光液、電解添加劑、電解拋光設(shè)備以及全套的上門技術(shù)指導(dǎo)等），酸洗鈍化系列（酸洗鈍化膏、清洗膏、焊斑凈、克林膏、熱工清洗膏、無鉻鈍化液、酸洗緩蝕劑、酸洗抑霧劑、Lan-826等），鋼鐵表面處理系列（除油劑、除銹劑、防銹劑、磷化液、焊接防濺劑等），銅材表面處理（除油劑、酸洗拋光液、無鉻鈍化液、防變色劑、銅護(hù)膜液等），鋁材表面處理系列（除油劑、酸洗拋光液、鋁電解拋光液、封孔劑、鋁護(hù)膜液等），工程清洗系列（清洗預(yù)膜劑、阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、承接凝汽器清洗、換熱器清洗、中央空調(diào)清洗、鍋爐清洗、管道清洗等）（楊經(jīng)理15554725070）
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