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鋁合金殼體第一品牌【鴻發順達 】深圳市鴻發順達模具有限公司 成立于1997年，是一家集產品研發設計、生產、銷售為一體的綜合性企業。現有廠房面積5000多平方米，員工200多人。設有產品研發設計部、工程部、工模部、五金部、塑膠部、銷售部等部門。公司主要從事五金、塑膠殼體模具設計、制造加工及銷售等。

　　擠壓工藝是生產鋁型材外殼的重要工藝

　　鋁型材外殼的流動速率是改變模具形狀的一個重要因素，金屬流動速度變快，金屬抵抗變形的能力就會越來越弱。而且很容易形成黏在一起的現象。對于比較大的擠壓系數來講，金屬抵抗變形能力增加了，死區就會相對變，有利于提升形成粘鋁的條件，也就加大了構成吸附顆粒的幾率。

　　而且空氣中含有的塵埃，水，油污等等的雜質有很強的吸附能力，會附在鋁型材外殼的表層，產生這種現象的原因主要是溫度高的鋁型材會在碰到灰塵之后粘附在表面，然后隨之而來的是發生化學反應并且有膠狀物質產生。

　　在鋁型材擠壓生產中，以燃油或燃氣加熱爐替代電阻加熱爐可收到明顯的節能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環方式可使爐子獲得均勻穩定的加熱性能，達到穩定工藝提高產品質量的目的。在生產鋁型材外殼的時候，擠壓工藝屬于一種很重要的工藝，而且擠壓的工作參數選擇是否正確也是形成顆粒狀毛刺的一個重要的原因。通過實踐的觀察，擠壓工藝的溫度，擠壓的速度太快所產生的顆粒毛刺就會越來越多。產生這種現象的原因是溫度太高，工作速度過快。