采用道次小壓縮率鋼絲發熱少，對模具及其它拉拔條件要求較低，鍍鋅鋼絲拉拔時刮鋅少，鋼絲性能較好。水箱拉絲機一般采用的道次壓縮率為10%~18%。如果使用干拉絲機，則采用偏高的道次部分壓縮率，并且拉拔條件要求嚴格，加強拉拔冷卻。為保證鋼絲性能及鋅層不軟化，拉拔時要盡量限制拉拔發熱與升溫，如果鋅層軟化會出現鋅層脫殼、剝皮、刮傷等情況。


    鍍鋅鋼絲拉絲模具的要求是：定徑帶要短，潤滑錐角和工作錐角較小，工作錐角盡量加工成直線，出口處光滑。


    在鋼絲拉拔過程中，選用模具的幾何形狀一定要合理，在拉拔過程中，鋼絲與模具孔的摩擦及鋼絲通過模具工作錐角和定徑帶產生的附加剪切變形使鋼絲表層的流動速度滯后于內層。拉絲模具的孔型直接影響鋼絲與模具間的摩擦及產生的附加剪切變形的大小。






 鍍鋅鋼絲采用水箱拉絲機比用干式單灌或積線式拉絲機生產出的鍍鋅絲強度偏低，這是因為冷拉拔加工硬化程度低。


  使用水箱拉絲機時，其模架與塔的相對位置對鋅層的損失有很大的影響。經過長時間的使用，塔由于自身磨損或者因為沒有及時清理的鋅殘渣而使塔引出的鋼絲與拉絲磨具端面不垂直，形成偏角，因此不僅使鋼絲受到附加彎曲變形，而且使鋼絲的一側與模壁接觸面增大，這一側的鋅層受的摩擦力變大，導致鋅層呈創花狀。


    使用干式拉絲機冷卻較好，拉拔效果也不錯，活套式拉絲機是拉拔鍍鋅絲特別是較粗絲經的鍍鋅鋼絲較為理想的設備。但是積線式干拉絲機的拉拔效果則不理想。








在生產鍍鋅鋼絲的時候，將各個型號的優質碳素結構鋼拉拔，然后再進行鍍鋅處理。經過科學的處理，形成好質量的產品。它的表面非常光滑，光潔，基本上沒有任何的裂紋段節，起刺等。涂層很均勻，還具有很強的附著力，耐腐蝕性能很持久。經過專業的生產工藝，具有很強的彈性，還有一定的韌性，性能很優秀。在生產的時候，它需要經過反復的彎曲，至少彎曲13次，韌性很強.電鍍層非常均勻，厚度很薄。


    為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經鉛淬火，鍍鋅后在拉拔至成品的工藝為先鍍后拔工藝。主要流程工藝是：鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲。


    它的種類很多，給大家介紹幾個。一是電鍍鋅鋼絲，鍍層非常均勻，還具有很強的耐腐蝕性能，外觀非常光亮。二是熱鍍鋅鋼絲，鍍層比較厚，也不均勻。在顏色上，也有一點暗。