通過捻制在線張力回火而得的熱鍍鋅鋼絞線，需使用分卷機進行重繞分卷，以便于包裝和發運。分卷機上穿鋼帶的法蘭盤內槽與卷筒內槽是相互垂直的，為便于穿鋼帶，兩者間垂直位置設計有傾斜度為45°的導槽。鋼帶穿過內槽，繞鋼絞線一圈，后用打包機捆扎打緊。重繞好的鋼絞線需打鋼帶數6根，打包無松散現象。鑒于設備的設計以及工藝要求，鋼帶捆扎位置處于水平方向略偏下一點，是有利于穿鋼帶和打包的位置，離地約1.1米。原有的打包方式，是操作人員用手提起打包機，提到打包位置打包，打包機重約17Kg，每一卷需打6道鋼帶，打包任務繁重，原有的方式打包存在的問題是操作人員勞動強度大，且打包位置不易掌握，打包質量參差不齊，打包效率低。


    鋼絞線打包方法，包括如下實施步驟:將裝有鋼絞線的分卷機置于支架正下方；調節平衡器的平衡重量與打包機的重量一致，使打包機處于無重狀態，懸掛于空中；將平衡器、打包機滑到鋼絞線中心位置上方，稍用力將打包機拉到鋼帶的打包位置，打包機與鋼帶垂直并處于同一個水平方向，即可實現打包，每一卷鋼絞線打鋼帶數量不少于6道，打包無松散，打包完成后，平衡器卷簧收縮，自動將打包機拉回原位置，再滑到分卷機一側，不影響繼續分卷。


優勢:避免了人工的手提式打包，極大地降低了操作人員的勞動強度，更易于操作人員掌握打包位置，提升了打包質量，提高了打包效率。






電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。其中，細鋼絲鎧裝電纜可經受一般的縱向拉力，適用于短距離架空敷設或豎直、垂直敷設，因此需求量較大。


   鋼絲鎧裝中應保證鋼絲排列緊密，相鄰鋼絲間的間隙應為小，根據鎧裝前電纜外徑、鋼絲的單絲直徑的不同，所需鎧裝鋼絲的根數也不同。對于鋼絲鎧裝來說，鎧裝鋼絲的根數一般都在25到48之間，而國內普遍使用的鋼絲鎧裝的24盤框式絞線機只有24個放線盤，絕大部分電纜的鋼絲鎧裝均無法進行，需更換盤數更多的框絞機，這無疑將極大增加生產成本。


    相關技術人員進行了深入研究，對現有的框式絞線機進行改進，將常規的放線盤一分為二，并采用軸承連接二者，使得框式絞線機的極大鎧裝鋼絲根數升高至原來的二倍，提高了框式絞線機的鋼絲鎧裝能力。