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我國(guó)螺桿制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)    
空壓機(jī)螺桿和制冷壓縮機(jī)螺桿其使用中的介質(zhì)和工況有差別，但材質(zhì)、熱處理、尺寸、型線設(shè)計(jì)等有許多相似之處，因此臺(tái)灣的復(fù)盛公司和漢鐘精機(jī)公司都是橫跨空壓機(jī)和制冷機(jī)兩個(gè)行業(yè)，西方許多公司也是如此。  
目前國(guó)內(nèi)許多制冷空調(diào)廠家都明確表示螺桿制冷壓縮機(jī)要選用，但不自制，立足外購(gòu)。因?yàn)樾枰纬陕輻U制冷壓縮機(jī)的成批生產(chǎn)能力，需要3000萬(wàn)元投資，這對(duì)許多廠都是不經(jīng)濟(jì)的。我國(guó)已經(jīng)有10家空壓機(jī)廠和8家制冷機(jī)廠（含臺(tái)灣復(fù)盛、漢鐘精機(jī)）具備螺桿成批生產(chǎn)能力?？v觀美、日、德、英、意等國(guó)有名氣的螺桿壓縮機(jī)制造公司，每國(guó)也就3～7家，因此我們不應(yīng)再盲目增加螺桿壓縮機(jī)制造廠家的數(shù)量，而應(yīng)提高螺桿設(shè)計(jì)制造質(zhì)量；擴(kuò)展品種、規(guī)格；擴(kuò)大產(chǎn)量、降低成本和售價(jià)三方面狠下工夫。提高制造技術(shù)的關(guān)鍵是采用新材料、新工藝、新設(shè)備。但任何機(jī)械產(chǎn)品都受到產(chǎn)品成本和市場(chǎng)的制約，因而不應(yīng)脫離國(guó)情盲目地提倡全行業(yè)都采用世界第一流的工藝和設(shè)備。壓縮機(jī)行業(yè)目前主要的傾向是先入為主，照搬國(guó)外個(gè)別公司的現(xiàn)成工藝。  
英國(guó)Holroyd公司是一家歷史悠久的螺桿制造及機(jī)床公司，據(jù)介紹年產(chǎn)螺桿十萬(wàn)付，供應(yīng)世界各國(guó)。該公司順應(yīng)世界潮流，近年開(kāi)發(fā)了TG150E和TG350E螺桿磨床。因此我國(guó)壓縮機(jī)螺桿制造技術(shù)及生產(chǎn)布點(diǎn)應(yīng)有以下發(fā)展趨勢(shì)：  
-用精磨代替精銑銑削能達(dá)到的型線精度和表面粗糙度是比較低的，隨著設(shè)計(jì)對(duì)螺桿型線尺寸及形狀精度要求的提高，精銑已很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。粗糙度也直接影響螺桿付的使用壽命。因此全行業(yè)應(yīng)逐漸過(guò)渡到以精磨代替精銑。既然粗銑后還有精磨，粗銑后螺桿型線的尺寸形狀精度就不必要求過(guò)高，粗銑機(jī)床的精度及檔次可以減低，因此進(jìn)口每臺(tái)高達(dá)50～70萬(wàn)美元的螺桿銑床作為粗銑機(jī)就沒(méi)有必要了。目前國(guó)內(nèi)許多廠家采用Holroyd公司的2AC、5AC機(jī)床作粗銑機(jī)床是十分不經(jīng)濟(jì)的。今后發(fā)展的典型工藝路線應(yīng)該是：  
?粗銑，采用青海第二機(jī)床廠的QH2?29、QH2?53螺桿銑床或其他自制銑削設(shè)備。  
?調(diào)質(zhì)或局部硬化處理。  
?精磨，采用德國(guó)Klingelnberg公司的HNC35SL螺桿磨床、英國(guó)Holroyd公司的TG150E或TG350E螺桿磨床、意大利SU公司的螺桿磨床、漢江機(jī)床廠的螺桿磨床等。視各廠的螺桿精度、產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力而定。