J507XG纖維素下向焊條 符合 GB E5015 相當 AWS E7015 說明:E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。 用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V 保證值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保證值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃) 一般結果 520~580 ≥410 24~32 50~100 熔敷金屬擴散氫含量:≤8.0ml/100g(甘油法) X射線探傷:Ⅰ級 參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接電流(A) 60~100 80~130 110~150 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用； 2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動，切不可擺動幅度過大。 4.引弧須在坡口外，開始運條時須將熔池填滿后再運條。 焊接位置: J556FeXG纖維素下向焊條 符合 GB E5518-G 相當 AWS E8018-G 說明:E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。 用途:適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P 保證值 ≤0.12 ≥1.00 ≤0.7 ≤0.035 ≤0.040 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃) 熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法) X射線探傷:Ⅰ級 參考電流(AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 焊接電流(A) 80~130 110~160 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1h，隨烘隨用； 2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。 3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。 焊接位置: 管道焊接專用焊條使用說明: 執(zhí)行GB/T5117-1995標準或GB/T5118-1995標準及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991標準 管道焊接專用焊條為國內近年來興起的，為適應管道運輸工程而生產的高纖維素型及低氫型的結構鋼焊條，其特點是下向環(huán)縫焊接，焊接效率高。高纖維素型焊條藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時有機物在電弧區(qū)分解產生大量的氣體保護熔敷金屬。電弧吹力大，熔深較深，穿透力強，單面焊雙面成型，氣孔敏感性小，熔化速度快，低氫型焊條使焊縫金屬力學性能提高，熔敷金屬收得率較高，焊接工藝性好。 高纖維素型焊條適用于厚壁容器及鋼管底層的打底焊，可以免去鏟根，提高工作效率，改善勞動條件，可全位置焊接。 低氫型焊條適用于厚壁容器及鋼管的填充蓋面焊，也可用于重要鋼結構的立向下焊接。