廢機油提煉高清柴油

  公司致力于廢機油、毛油提煉柴油專業研究，是以分子裂解的形式使各類廢油其轉化成為0號柴油（或稱為與柴油近似燃料油）的一種技術，技術最重要的組件則是一組中高溫反應釜、一組催化塔、以及一組常壓直冷式冷凝器，使得廢油中百分之80～95%的碳氫化合物分離出來；整個操作過程恰與煉油廠原油蒸餾塔的Topping Process由油蒸汽中分離柴油的制程非常相似，所分離出來的產品其品質與0號柴油亦非常相近。

  通過催化劑配方的調配可生產出0#～35#柴油，通過完善的質量保障體系，本公司自行研究成功的專供裂解廢機油、毛油的催化劑，所煉制的0#柴油通過了有關部門檢測，已達國標，現已配制一套專用催化劑，脫色劑，脫臭劑 生產線，形成定型產品，確定了一個最經濟的投資規模，以全國城鄉廢機油擴散密度，測定最低的運營成本，科學的設計出日產1～20噸柴油的最佳建廠規模，其設備全天候生產，封閉式潔凈運行，產油快、油質好，該油具有爆發力強、耐燃燒、對發動機無任何副作用等特點。使油轉化率達到80～90%，1噸廢機油、毛油能產出800-900公斤柴油，和50公斤天然氣作為燃料在爐中燒掉或回收，生產無二次污染。

原料來源
  

  生產原料為廢機油 變壓器油 車用齒輪油 車用廢機油 毛油等工業中廢棄的大部分廢油
 


投資規模
 
  現以日產量1-20噸計算：煉油反應釜1臺，催化塔1個，冷卻塔1個，精制罐1-3個，過濾器等設備，公司可以為客戶特定設計建廠，規模可大可??；投資2-100萬均可，辦廠時依據自身條件可簡易生產也可規模化生產，見一生產規模以年產300-6000噸，場地100-1000平方米，工人2-10人為佳
 
 
  
廢機油、毛油煉油設備效益分析：

 以HE-130A型一天的情況為例：（日處理3.5噸 ）
 
序號
 原材料 
 以廢機油為例
 
1
  原料費用
 3.5噸*4000元/噸=14000元
 
2
 催化劑費用 
 3.5噸*5元/噸=17.5元
 
3
  人工費
 2人*100元/天=200元
 
4
  燃料費
 600元    
 
5
  水電費
 30元
 
6
  其他支出 
  50元
 
7
 綜合成本 
 14897.5元
 
8
 0#柴油價錢
      7000元/噸（當前價）
 
 11  日凈利潤
 3.5*85%*7000元-14897元=5927元
 
12
  月凈利
 5927元*25天/月=148175元
 
 

   商丘市恒爾機械設備科技有限公司經過多年的研究，現推出第三代利用廢機油生產柴油的新技術，專業生產，全國首家，是你發家致富辦廠的最佳選擇！
1.原料來源廣：我國每縣市區汽車修理廠更換的廢機油、齒輪油每年近萬噸，但回收率卻很低。利用我廠最新研制生產的廢機油和廢塑料、廢輪胎煉出的毛油二次提煉生產柴油設備，前景廣闊，資源豐富，若按一個市一個縣的原材料資源量計算也是驚人的。又是高利潤行業，不存在原料難買或買不到的現象。
2.產品利潤高：以每噸廢機油當地收購價4500元/噸+生產柴油費用800元/噸，合計每噸成本5300元/噸，以現在市場柴油價8000元/噸出售，純利潤每噸最少在2000元以上。 產品好銷，常年提供產品銷路。
3.投資?。罕竟旧a的各種型號煉油設備日處理廢機油1——30噸，從每套3萬元——30萬元不等?？蛻艨筛鶕约旱馁Y金情況選購。
4.技術先進：生產工藝簡單，技術易掌握，投資少，原料易得，收效快，是當今投資辦廠的最佳選擇。(可自帶廢機油、齒輪油、毛油到廠現場試驗，可達到0#柴油標準，機器現場使用。)
5.政策支持：利用廢機油生產柴油新技術，“利國利民”“變廢為寶”國家扶持，環保項目免稅，嚴格區域保護，每縣市只設一至二家，確保接產者的經濟效益。 



中小型毛油二次提煉設備

   近年來，隨著石油資源的日益減少以及對石油污染問題的重視和保護環境的呼聲日益強烈，世界各國大力提倡對廢潤滑油的回收和凈化再生利用。我公司生產的第三代環保型廢機油煉柴油設備是國家大力提倡和重點扶持項目、符合可長期持續