溝槽設計

溝槽的設計對于后期整個機械密封起到關鍵性的作用，因此在前期我們總會多方面的去考慮壓縮量，拉伸量，溝槽形狀的設計，槽深槽寬的考量，槽口及槽底圓角的設計，槽壁內(nèi)的平滑度這幾個關鍵性的問題。

1.  由于密封作用的不同因此各方面溝槽的形狀也多種多樣，一般O型圈相對應的都是矩形的槽口用于液壓氣動密封會比較多。

2.  根據(jù)密封件壓縮率與拉伸量的測量、以及截面的大小、液態(tài)膨脹、靜態(tài)密封、動態(tài)運轉、硬度標準、間隙保留等多方面的考量，設計出相應的槽深槽寬。

3.  為了不讓密封件在使用過程中因為刮擦或是其他原因受到傷害，因此在設計槽口、槽底和槽壁時都要有相應對平滑度的要求，特別是真空密封遠比液壓密封要求來的更高。

4.  考慮密封件往溝槽安裝簡易面的考慮往往槽口的圓角處理會才有較小的圓角半徑r=0.1~0.2mm，一是安裝方便不易刮擦，二是不會出現(xiàn)運轉時爬行狀態(tài)。

橡膠條的應用

橡膠條的應用范圍非常的廣泛比如鐵路機車、汽車、飛機、高層建筑、電冰箱及各種工業(yè)零件中。基本可以看出這類都是在室外進行的，所以對抗老化要求非常高。橡膠條幾乎根據(jù)自身形狀的特殊（唇、空腔、凸緣）等特殊的部位，或是跟金屬玻璃接觸產(chǎn)生吸附力，為了防止外界灰塵、空氣、水等物質進入。

三元乙丙：優(yōu)點：耐高溫，耐候性和抗臭性非常強適用強酸強堿，大多數(shù)極性溶劑。

缺點：不耐磨，硫化速度慢，互粘性差，氣密性差

丁青橡膠：優(yōu)點：耐磨，耐油，耐水，耐高壓油，具有較佳的機械性能和氣密性。

缺點：不耐極性溶劑，不耐高溫

硅橡膠：優(yōu)點：耐高溫，低溫彈性、耐氧化和耐臭氧的性能，高透氣，耐電暈，耐弧性，吸濕性，耐水，乃輻射，耐燃，耐油，耐酸堿，耐極性溶劑

缺點：不耐煥和芳香族油品，拉伸強度低，不耐磨，用于靜電。

以上是各種橡膠材質的優(yōu)缺點，根據(jù)橡膠材質的不同，制成的橡膠條用處不同。僅供參考，相關疑問，可來電。

溝槽與密封件壽命關系

雖說密封件的壽命總是脫離不了他的質量、材質、制造工藝。但是他本身在使用過程中卻是他真正壽命的開始和延續(xù)，溝槽尺寸的精準度、溝槽總體的平滑細致、溝槽環(huán)境都是密封件壽命長的關鍵。因此在設計溝槽的時候每一個數(shù)據(jù)都精準無比。

一、溝槽與基體的配合是設計溝槽的基本中心，溝槽和活塞、缸筒的配合間隙不均，或是偏心過大，斷面直徑不均所導致的摩擦不均會使密封件扭曲使之壽命減短  。還有溝槽與軸度的偏差，槽口與軸度的高度不等，截面直徑不均，出現(xiàn)一邊大一邊小從而出現(xiàn)的受力不均，也同樣會使密封件減短使用壽命。

二、溝槽的內(nèi)在槽壁，槽口的設計是長期存在的問題。平滑的槽壁和倒角使得密封件長期在使用過程中，沒有外力的影響下因為這些粗糙的環(huán)境使得密封件刮傷，也會減短其使用壽命。

  三、溝槽的環(huán)境是密封件壽命延續(xù)的客觀原因，密封環(huán)境分動態(tài)和靜態(tài)，根據(jù)介質分氣動和液壓，還有等等的化學物質或是其他不明介質。這些都是密封件在后期使用過程中壽命延續(xù)的關鍵點。