一、耐強酸強堿臺灣進口o型圈與耐水蒸汽o型密封圈

耐強酸強堿比較優異的、常用的密封材質，臺灣旭美克密封XOK首推EPDM三元乙丙橡膠。其極限溫度為-40~150℃，長期使用溫度建議-20~130℃。三元乙丙橡膠因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、抗老化性能優異，具有良好的耐化學品和耐水蒸汽性能等。可廣泛用于建材用防水料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件及其它制品等。EPDM本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，具有良好的絕緣特性。如EPDM三元乙丙橡膠o型圈在以下幾種情況下都可以正常使用：

1）  常溫或100℃時，氫氧化鈉濃度50%；

2）  常溫時，硝酸濃度10%；

3）  鹽酸，10%或30%濃度；

4）  常溫時，硫酸濃度10%；

5）  常溫或100℃時，磷酸濃度85%。

二、什么是O型圈呢

是一種依靠密封件發生彈性變形而起密封作用的o型密封圈。最早被用作蒸汽機汽缸的密封元件。因其截面為O型，常常被稱作o型圈，在臺資和日資企業里，也被稱作o-ring。又由于結構簡單并且非常實用，是液壓、氣動系統中使用最廣泛的一種密封件。按是否運動可以分為靜態和動態兩種密封形式。不僅可單獨使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。

三、橡膠O型圈的硫化后處理工作

密封圈經過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發給客戶的產品，還要經過一些其他的相應工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產品性能要求，需要對產品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產品尺寸的穩定性和性能要求，需要對相應的產品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產品外觀美感、提高密封性，需要對產品進行修邊。

    毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產品質量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現。總之，產品修邊質量不穩定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質量高的一種修邊方法。

a、  低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉鼓修邊

它是利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。