如何控制混凝土的攪拌質量？主要控制攪拌時間、投料順序、供水方法和外加劑的摻加方法等。選擇合理的攪拌制度，對于提高混凝土的強度、質量均有重要意義。攪拌時間是從原材料全部投入至混凝土拌合物開始卸出時為止所經歷的時間。攪拌時間應保證混凝土拌合物均勻、顏色一致，在保證拌合物的質量和提高生產效率的前提下，根據攪拌機的類型、骨料的種類、拌合物的流動性等因素的不同來確定。投料的順序是先放石子、砂子，再放水泥，摻用外加劑時，有摻外加劑干粉和摻外加劑水溶液，并有先摻和后摻之分。試驗認為，在攪拌后至2~3min的干粉摻加效果一佳，摻加后需拌合一定的時間。 2、預拌混凝土 預拌混凝土亦稱商品混凝土，指在混凝土攪拌工廠集中攪拌制作而以商品形式供應用戶的混凝土。由于商品混凝土具有一系列的優點，所以得到了迅速的發展。商品混凝土的輸送主要采用塔吊及泵送兩種形式。 泵送混凝土是通過用混凝土輸送泵和管道，借助于泵的壓力將混凝土直接輸送到灌注地點，一次完成水平和垂直運輸的一項高效混凝土輸送技術。 泵送混凝土施工中應注意： （1）現場應測定混凝土的坍落度。坍落度140mm左右較為適宜，過小不易泵送，并有可能堵泵；過大易離析，也不易泵送或造成堵泵。（2）嚴格控制混凝土澆筑層厚度，在30~50cm之內。 （3）地泵和泵車的冷卻水槽要注滿水并定時更換，防止砂、石磨傷液壓缸活塞桿。（4）施工過程中不宜長時間停機待泵，如停機時間較長，要每隔15~20min抽吸泵送幾次，以防止堵塞，并在停泵前倒泵幾次，以減小管道內混凝土壓力。 （5）在管程較長或氣溫較高時，要向料斗加水進行泵送，必要時應在管道上鋪蓋麻袋片并澆水降溫，防止砂漿在管道內失水而堵塞。 6）泵送混凝土施工時，不宜把料斗內的混凝土泵送完，以防空氣進入管道，使管道產生發熱氣堵或造成混凝土在管道出口處噴射。 （7）施工完畢清洗設備時應倒泵抽吸，將管內混凝土抽吸干凈，抽吸完后放出混凝土，將海綿橡膠球塞入管中，料斗內注入盡力泵。發生堵泵時應先倒泵，防止傷人。