空心磚機設備的結構由三部分組成：    
    1、機架   機架是免燒磚機設備的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐模具免燒磚機設備布料機板、模具框和壓緊板。為了滿足全自動需要，機架需要包上不銹鋼。
    A、疊板機：它與支座連接將免燒磚機設備的一端坐落在地基上，自動式免燒磚機設備的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口。    
    B、壓緊板：用以壓緊免燒磚托板模具框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。    
    C、大梁：是承重構件，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。      
    2、壓緊機構   手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。      
    A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將免燒磚托板壓緊。
    B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成 。
    C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
    3、水泥磚機構 
    空心磚機構由免燒磚托板、模具框、布料機、碼板機組成。

小型空心磚機設備之所以能蓬勃發展并被各行業廣泛應用，其最大的優越性就是正壓、高壓壓強脫水，較傳統的液壓配料機的壓差得多，因而模具餅水份低，能耗少，金屬流失少，物料清澈透明。早在十多年前就有專家指出，空心磚機設備是目前所有工業水泥磚機中惟一能確保模具餅水份達到10%以下，而且可以不加絮凝劑的優良設備。

小型空心磚機設備對于模具渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達3兆帕或更高。配料面積可以隨所用的小型數目增減。小型通常為正方形，模具框的內邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，配料面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框。