直線導軌的作用 

        直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。　直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，

直線導軌安裝要求

大跨度、大空間、大噸位直線導軌的制作、安裝，鋼結構吊裝中的旋轉、滑移、提升，彎扭構件的無模成型定位，復雜鋼結構的卸載，鋼結構制作安裝中電子計算機技術和"機器人"的應用，一系列國內領先、世界先進的施工技術、工藝在工程實踐中被建設者攻克難關，趨于成熟 而建筑設計和施工的需要，又推動了新型直線導軌的廣泛應用，諸如優質焊接結構鋼、高強度優質厚板、優質可焊鑄鋼，各類耐候鋼、耐火鋼、Z向鋼等等，這些新型鋼材的應用對制作、焊接、安裝等提出了更高的要求.

我國眾多鋼結構建筑的建設，大大加快了施工技術、工藝和材料的升級、更新換代，推動了現代科技在建筑中的應用，建筑鋼結構領域可說是直線導軌行業現代化設計、施工技術、工藝和建筑材料最領先的領域之一.

直線導軌的現狀及技術動向

液壓式注塑機向電動式注塑機轉化，主要需要進行改造的部分是注塑部分和合模部分，其它還包括注塑嘴定位部、脫模部。其中注塑和合模部分要求很高的負荷承受能力，特別是注塑部分的滾珠絲杠，需把粘度較高的塑性材料以高速射出，并加以保持，以20～150mm的行程，以100～250mm/sec的比較慢的速度，在高負荷的狀態下，反復運動。所以對于注塑部分的滾珠絲杠，要求能在小行程下運動并具有良好的承受高負荷的能力是滾珠絲杠在設計上必須注意的。

由于注塑機的電動化，就對滾珠絲杠的承載能力提出了要求，為滿電動式注塑機的高負荷要求，NSK開發了處于世界領先水平的注塑機專用絲杠――HTF系列滾珠絲杠，目前在日本的電動式注塑機的市場占有率達80%。HTF系列大負荷滾珠絲杠的外形。

機床業與其他行業一樣，必須關注環保的問題，因此，在潤滑油的使用、廢油處理等方面有一定的限制。為此，NSK開發了可長期免維護的自動潤滑元件K1 ，可使用在軸承、滾珠絲杠和直線導軌上，并承諾可運行5年或1萬km免維護。

圖4是一個裝有K1和不裝有K1的導軌的實際使用比較例子，其用途是用在汽車焊接生產線上的機器人，使用環境非常惡劣。原來未使用K1時，不滿一年就會因潤滑不良而發生鋼球阻塞等故障。由照片亦可看到鋼球及導軌有生銹的情況。用了K1，使用一年后進行分解觀察，鋼球和滾道磨損很少，亦沒有發生生銹的情況，使用情況良好。