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山東金石公司專業生產加工耐火棉、磚窯吊頂耐火棉塊、隧道窯吊頂耐火模塊、環形窯吊頂耐火棉、旋轉窯吊頂耐火棉、移動式隧道窯耐火棉、舊輪窯磚窯拱形窯改平頂隧道窯、敝口輪窯耐火保溫被、輪窯窯門保溫、陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、高溫固化劑、陶瓷纖維毯、模塊配套錨固件、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維板、多晶貼面塊、硅酸鋁陶瓷纖維棉等耐火保溫材料,每年承建各種平頂隧道窯、環形移動式隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑內部耐火保溫材料，與磚窯行業龍頭企業雙鴨山東方墻材集團公司等窯爐公司及磚瓦機械單位有密切合作，專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，山東金石公司以誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎您來公司實地考察！隧道窯的優勢： 生產連續化，周期短，產量大，質量高；利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好，所以燃料很節省；燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間，隧道窯約有數小時就可以完成；節省勞動力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度；提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少；窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。選用陶瓷纖維作爐襯材料的優勢：
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數小于0.1W/mk，平均600℃時小于0.15W/mk，平均1000℃時小于0.25W/mk，約為輕質粘土磚的1/8，為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。d.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。e.抗熱震及機械震動性能優良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，對劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業窯爐的自動化控制。i.化學性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產技術及應用技術的發展，耐火陶纖制品已經實現了系列化與功能化，產品從使溫度上，可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態上已逐漸形成了從傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態的二次加工或深加工產品，完全滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用要求。磚窯吊頂耐火棉塊主要技術性能指標：
分類溫度 1050 1260 1400
產品代碼 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -489 JSGW -589
加熱永久線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導熱系數W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10
常用產品規格(mm) 300*300*300或定制
包裝形式 紙 箱

主營產品：
陶瓷纖維毯,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維板,陶瓷纖維噴涂料,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維紡織品,高溫粘結劑,不銹鋼錨固件,耐火澆注料等.

所有產品均有公司自主生產，質量和施工以及售后服務有保證，專業技術團隊可免費提供設計方案，歡迎來電咨詢洽談。