粉劑包裝機有結構簡樸操縱簡便的長處，現在工廠中已經開始大量使用粉劑包裝機。但是液壓傳動系統中，都是一些比較精密的零件。人們對粉劑包裝機的全自動化固然覺得省力利、方便，同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清晰其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法。
　　
　　包裝系統有3個基本的"致病"因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著緊密親密的內在聯系，泛起其中任何一個題目，就會連帶產生另外一個或多個題目。由實踐證實，包裝系統76%"致病"的原因，均是這三者造成的。工作油液因進入污物而變質；過熱導致系統損壞，液壓油變質；進入空氣。
　　
　　解決方法：對系統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在16攝氏度左右。對工作油的儲存和轉運工作應十分留意。盛油桶應加專門的標志并掩蓋好。在冬季，要留意桶內勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內。機器工作時盡量保證油溫在20-65攝氏度范圍內。夏季留意對機器降溫，冬季對馬達與其他機械系統所采取多項預防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度液壓油等，均合用于包裝系統。在冬季和較差的工況下，要對粉劑包裝機系統勤檢查、勤保養，常常更換液壓油。

 

目前，液態食品包裝材料主要分為紙制、塑料、玻璃和金屬四大材質，這四大材質又以塑料袋、PET塑料瓶、紙包裝、玻璃瓶和鐵罐這幾大包裝形式為主，其中PET瓶以其透明、強度高、用途廣、重量輕、易回收等特點成為飲料最主要的包裝材料，并逐漸被廣泛運用到其他液態食品包裝領域。PET瓶吹拉技術以及PET瓶應用在飲料、啤酒、食用油和調味品的熱灌裝、中溫灌裝技術以及現在流行的無菌冷灌裝技術逐漸推動了我國PET瓶液態食品包裝機械的蓬勃發展。

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