廈門粉塵治理 一、噴霧塔洗滌器 　　培塔洗滌器也叫噴淋式除塵器，是濕式除塵器中最簡單的一種。 　　(1)噴霧塔洗滌器的工作原理：含塵氣流向上運(yùn)動(dòng)，液滴由噴嘴噴出向下運(yùn)動(dòng)，粉塵顆粒與液滴之間通過慣性碰撞、接觸阻留、粉塵因加濕而凝聚等作用機(jī) 較大的塵粒被液滴捕集。當(dāng)氣體流速較小時(shí)，夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底 ，凈化后的氣體通過脫水器去除夾帶的細(xì)小液滴由頂部排出。 　　(2)霧塔洗滌器的基本構(gòu)造 　　根據(jù)噴霧塔洗滌器內(nèi)截面的形狀，可分為圓形和方形兩種；按其內(nèi)的氣液流動(dòng)方向 份為順流、逆流和錯(cuò)流三種型式。 　　(3)噴霧塔洗滌器的特點(diǎn)與使用場合 　　噴塔洗滌器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小，一般為 250～500 Pa，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定。 噴霧塔洗滌器適用于捕集粒徑較大的顆粒，當(dāng)氣體需要除塵、降溫或除塵兼有去除其他有害氣體時(shí)，往往與高效除塵器（如文丘里除塵器）串聯(lián)使用。 二、旋風(fēng)洗滌除塵器 這種除塵器捕集粒徑小于 5微米的塵粒﹐適用于氣量大﹑含塵濃度高的場合。常用的有旋風(fēng)水膜除塵器﹑旋筒式水膜除塵器和中心噴霧旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)水膜除塵器是由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向?qū)⑺F噴向器壁﹐使壁上形成一層薄的流動(dòng)水膜﹐含塵氣體由筒體下層以入口流速約15～22米/秒的速度切向進(jìn)入﹐旋轉(zhuǎn)上升﹐塵粒靠離心力作用甩向器壁﹐黏附于水膜﹐隨水流排出。氣流壓力損失為50～75毫米水柱﹐除塵效率可達(dá)到90～95％。 三、臥式旋風(fēng)水膜除塵器 又稱鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進(jìn)入除塵器后沿螺旋信道作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)﹐在離心力作用下﹐塵粒被甩向筒壁。氣流以高速?zèng)_擊水箱內(nèi)的水面﹐塵粒便落入水中﹐氣流沖擊水面激起的水滴和塵粒碰撞﹐也能把塵粒捕獲。攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)﹐水滴被甩向器壁﹐形成水膜﹐把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失為80～100毫米水柱。 中心噴霧旋風(fēng)除塵器 中心設(shè)噴霧多孔管﹐含塵氣流由下部切向引入﹐塵粒被離心力甩向器壁﹐由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對塵粒的黏附作用而除去塵粒﹐氣流壓力損失為50～200毫米水柱。適用于小于0.5微米的塵粒﹐除塵效率為95～98％。 四、自激噴霧除塵器 依靠氣流自身的動(dòng)能﹐沖擊液體表面而激起水滴和水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器﹐含塵氣流從噴口高速噴入﹐沖擊水面后改變方向﹐大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續(xù)通過水層流動(dòng)﹐激起大量水花﹑泡沫和霧滴﹐塵粒又被捕獲﹐除塵效率可達(dá)80～95％。壓力損失約為100～150毫米水柱。此外﹐還有按同樣工作原理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機(jī)組。 五泡沫除塵器 又稱泡沫洗滌器﹐或簡稱泡沫塔。塔中有一塊或幾塊多孔篩板﹐洗滌液流到塔板上﹐保持一定的液層高度﹐含塵氣流從塔下部導(dǎo)入﹐均勻穿過塔板上的小孔而分散于液流中﹐同時(shí)產(chǎn)生大量泡沫﹐增加了氣液兩相接觸表面積﹐使塵粒被液體捕集。除塵效率主要取決于泡沫層厚度﹐泡沫層厚30毫米時(shí)﹐除塵效率為95～99％﹔泡沫層厚120毫米時(shí)﹐除塵效率可達(dá)99.5％以上。氣流壓力損失50～80毫米水柱。 濕式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)：濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味，如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點(diǎn)：①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題； ②設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)； ③ 動(dòng)力消耗較大； ④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備防凍。