304日本精線

304日本精線化學成份：   

碳  C  ：≤0.07            硅  Si  ：≤1.00  　　鉻  Cr  ：18.00-20.00  　　錳  Mn  ：≤2.00  　　  鎳  Ni  ：8.00-11.00  　　磷  P  ：≤0.035  　　硫  S  ：≤0.030  　　銅Cu:  1.00-3.00

304日本精線材質特點:

優良的卷繞能力，特佳抗腐蝕能力，  具高抗拉強度及極佳成型性及延伸性，  質量卓越、穩定，。具有強度高，彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好，表面光滑潔凈，防銹能力強以及音樂性能優良等特點。鋼絲用鋼包括碳素鋼和不銹鋼。

304日本精線用途：

適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧，  適用于卷制各類型彈簧，其中鍍鎳鋼絲具卓越之焊錫性能(鋼絲鍍鎳層厚度逾4微米)，卷繞性能佳，特別適合制造電池彈簧。

用于制造琴弦、閥彈簧和高應力彈簧的鋼絲。

304日本精線介紹：

琴鋼絲的直徑約在0.08～6mm之間。每盤鋼絲應由一根鋼絲組成，不允許有焊接接頭存在。鋼絲應具有規定的抗拉強度和扭轉性能。用作閥彈簧的琴鋼絲一面上的總脫碳層深度不得超過絲徑的1%。鋼絲表面不得有裂紋、折疊、結疤、拉裂、氧化鐵皮和銹蝕、鋼絲的表面狀態有不拋光、拋光和鍍層等類。鍍層鋼絲具有光亮、美觀和耐磨蝕等特點。鍍層材料有鎘、錫和鋅一鎳合金等。

304日本精線使用說明：

為了保證琴鋼絲的質量，對盤條的化學成分、內部組織的均勻性、非金屬夾雜、氣體含量、晶粒的均勻度、表面缺陷、脫碳層及不圓度等都有嚴格的要求。拉制成品前的熱處理一般采用電接觸加熱的索氏體化處理，以保證鋼絲通條性能均勻并提高加熱速度、縮短加熱時間，減少因加熱而產生的氧化鐵皮和脫碳層。熱處理后線坯采用鹽酸酸洗，以加快酸洗速度和使鋼絲表面具有良好的表面質量。酸洗后對不鍍層的鋼絲可采用磷化涂層處理，對鍍層鋼絲則采用黃化或硼砂處理。成品拔程的總減面率和平均道次減面率(見面積減縮率)，對于干拉約為88%～92%和15%～17%；對于濕拉約為93%～96%和16%～18%。通常采用適當減少道次減面率和相應增加一些拉拔道次的拉拔工藝。對于彈簧用琴鋼絲，平直度很重要，拉拔時要通過調整拉絲模模架的角度或矯直輥的位置，進行嚴格控制。