濟南法特數控機械有限責任公司生產的數控管板高速鉆床也稱Ｕ鉆，國內外用戶一百余家，我公司為濟南市數控高速鉆銑工程技術研究中心，管板鉆規格從一米到８米，如有細想可前往我公司用戶現場考察指導。設備主要用于法蘭、盤類、環形件的高效鉆孔加工和輕銑加工。可在單質材料及復合材料上實現鉆通孔、鉆盲孔和銑槽等功能。采用硬質合金銑刀內冷高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，也可采用立銑刀銑槽和采用專用刀具銑管板管孔的脹管槽。機床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產 ２．２、設備特點 設備主要由左右龍門底座、中間工作臺、縱向移動龍門、橫向移動滑鞍、垂直滑枕式鉆削動力頭、自動排屑器和循環冷卻裝置、液壓系統、電氣系統等組成。 ２．２．１、左右龍門底座 左右龍門底座，系高強度鑄件，經人工時效熱處理去除內應力后加工，強度高、動靜剛性具佳，不變形，減振好。左右底座上面，各有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和一組精密滾珠絲杠副，帶動龍門縱向移動（Ｘ軸方向）。驅動系采用交流伺服電機和精密絲杠副雙側同步驅動，保證機床具有高的定位精度和重復定位精度。底座底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整底座的高度和水平。 ２．２．２、中間工作臺： 中間工作臺由左、中、右三段組成，三段之間通過高強度螺栓連接成一體。中間工作臺系高強度鑄件，經人工時效熱處理去除內應力后加工，強度高、動靜剛性具佳，不變形，減振好。工作臺面上開有１４條Ｔ形槽（寬度２８ｍｍ、間距３９０ｍｍ），用于裝夾工件。工作臺承重能力每平方米３噸。工作臺底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的高度和水平。 ２．２．３、縱向移動式龍門： 龍門系焊接鋼結構，經人工時效熱處理去除內應力后加工，強度高、動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側安裝有兩條超高承載力的直線滾動導軌副。并在上方安裝有兩套精密滾珠絲杠副及伺服電機，使兩個動力頭滑鞍作Ｙ軸方向移動。在每個動力頭滑鞍上均安裝一個鉆削動力箱，主軸上可安裝高速鋼麻花鉆頭、硬質合金中心出水高速鉆頭、槍鉆、銑刀。龍門的移動是由兩臺布置在左右龍門底座上的伺服電機通過皮帶輪帶動滾珠絲杠旋轉來實現的。 鉆孔時，龍門兩側由液壓夾鉗夾緊，防止龍門移動。 ２．２．４、橫向移動滑鞍和垂直滑枕 橫向移動滑鞍和垂直滑枕均系高強度鑄件，經人工時效熱處理去除內應力后加工，強度高、動靜剛性具佳，不變形，減振好。滑鞍做Ｙ方向移動，滑鞍上布置有兩條超高承載力的直線滾動導軌副和一套精密滾珠絲杠副及伺服電機，用于驅動滑枕做垂直方向（Ｚ向）運動。 伺服電機經圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅動鉆削動力頭實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、暫停功能。 ２．２．５、鉆削動力頭 高速鉆削動力頭采用主軸專用變頻電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級調速，進給（Ｚ軸方向）為伺服電機和滾珠絲杠驅動。Ｘ、Ｙ軸能夠聯動。采用半閉環控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。設定高度后，當鉆頭快進接觸工件，可自動轉換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動轉換為快退，實現自動進給循環。工作進給速度由數控調整設定。 高速鉆削動力頭主軸為ＢＴ５０錐孔，具有蝶形彈簧自動拉刀機構，主軸箱裝有松刀液壓缸，換刀快捷、方便。主軸上可安裝硬質合金刀具、麻花鉆頭、立銑刀。 鉆削動力頭安裝在數控滑鞍上，隨滑枕上下移動。根據選用的刀具，可實現高速或低速加工。