一、遠華世紀高強無收縮灌漿料簡介
        灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。
        具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用    本產(chǎn)品能顯著加快工程進度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車，24小時達到設(shè)計使用強度，即可安裝和運行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
      二、遠華世紀水泥基高強無收縮灌漿料主要用于：
      1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
      2、設(shè)備安裝類。電廠等機電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設(shè)備安裝灌漿，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
      3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
      三、遠華世紀灌漿料產(chǎn)品特點
      1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
      2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
      3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
      4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
      5、耐久性強。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
      6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。
      7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
      四、遠華世紀灌漿料施工步驟
      1、基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
      2、根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
      3、支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
      4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
      5、灌漿：灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
      1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
      2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
      3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
      4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
      5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
      6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
      7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
      8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
      9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
      10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
      11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
      12）當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
    6、灌漿料養(yǎng)護
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
　　2）冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 
　　3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
　　日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
　　－10～0　                    96                    14
　　0～5                               72                     10
　　5～15                             48                      7
　　≥15                               24                       7

五、高強無收縮灌漿材料包裝及貯存
      灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。保質(zhì)期6個月，須貯存于干燥通風的室內(nèi)。
      六、參考用量
      參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

七，灌漿料型號：

UGM-1，CGM-1，CGM-2，CGM-3，CGM-4，CGM，H-40，H-60，H-80，CGM-300，CGM-300A，