山東冰箱銅盤管締造行業卓越品牌，非凡品質值得擁有。冰箱銅盤管的生產工藝過程由管坯生產、圓盤拉伸、精整、光亮退火四部分組成。目前，傳統的擠壓一軋制法(簡稱擠軋法)和新型的水平連鑄一行星軋制法(簡稱鑄軋法)是最普遍采用的開坯工藝。接由水平連鑄機組生產出空心管坯，再由三輥行星軋管機軋制成一定規格的拉伸管坯，軋制的同時便可卷取入盤。由于三輥行星軋制工藝具有變形迅速、加工率大等特點，使軋件在變形區內的沮度迅速升高至銅的再結晶溫度以上，軋件由鑄造狀組織變為完全再結晶組織，晶粒均勻細致，管材壁厚偏差小。行星軋管后的工藝流程與擠軋法相同.即盤拉、精整、成品光亮退火。采用這種生產工藝，設備投資相對較低，占地面積小，生產周期短，工、模具費用低.能耗小.管坯單重大，可達每根500KG以上，有效地提高了生產效率和成品率。鑄軋法在光面銅管的生產上占據一定優勢。

種類：銅管材

材質：H62  H58  H70  T2  T3  TP2

產地：山東

規格：3-100*0.5——8

用途：冰箱

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