雙放散PE燃氣球閥
一、概述：
  啟標PE雙放散型球閥是一種熱塑性的塑料工程材料，具有一定的強度、剛度、韌性、抗沖擊性、耐腐蝕性和耐磨性。通過控制聚合工藝和在聚合時加入一定量的共聚單體，可以調整

或改善聚乙烯材料的性能。整體式PE閥體基本無外泄漏:構成閥門殼體的各個部件之間均為熱熔或電熔連接方式，因此整個閥門殼體的連接強度高、密封性好，PE球閥與管道直接焊接

形成不可拆卸整體，無漏點。啟標公司PE燃氣球閥無需防腐:閥門整體功能件全部為高分子有機材料，耐土壤腐蝕性非常好，無腐蝕，不需防腐。免維護和修理；可直埋:使用專門設計

的聯(lián)接套筒及與之配套的閥筒、井蓋結構，標準閥無需建造閥門井，可直埋，放散型閥門只需建淺井。

二、技術參數(shù)：
公稱通徑：DN50mm-DN355mm
工作壓力：0.6MPa
工作溫度：-10℃≈60℃
原材料：聚乙烯PE80 or PE100
用途及形式：燃氣用埋地型
使用材料：聚乙烯(MDPE/HDPE)
開閉方式：OPEN : 1/4 TRUN LEFT， CLOSE : 1/4 TRUN RIGH
尾部施工方法：BUTT熔解，可熔解電熔套筒
孔徑：全通徑
子心柱形式：長心柱形式
放散形式：無放散、單放散、雙放散(消費者可選擇)
閥體與尾部熔解方式：電熔套筒熔解
制作及檢查標準：KS M 3529熱塑性 塑料 手動式 球閥
應用特點：適于供氣，供水，燃氣的管線。
產品顏色：按客人要求。

三、特點：
1、閥門的密封結構，考慮塑料特點，設計合理的閥芯上下支撐結構、合適的密封材料，在心柱與閥體之間使用3個以上的 NBR橡膠 O型環(huán)，因此密封性優(yōu)秀；
2、閥芯和閥體的成形工藝，滿足閥門的結構、強度和剛度的要求；
3、加強球體(橡膠)的密封，加寬球與密封的接觸面，設計時其充滿彈性，因此過大的密封表面設計足以保證密封性能要求；
4、成形模具制造與調試；
5、把球的孔徑設計為全通徑，使得壓力損失最小；
6、設計為地下埋沒型，最小化放散的間距，可使用小型閥門井；
7、因聚乙烯的特點，耐腐蝕性、柔軟性、耐化學性、耐寒性很差；
8、閥體的底部設計成平面，施工時容易安裝成平面。

四、設計構造
  ⑴PE球閥為雙向閥，不需標示流向。單放散球閥則在安裝時必須注意應把放散端設置于氣體流向的下游，如考慮氣體置換和維修雙重功能的要求，則可選擇安裝雙放散閥f1。PE球

閥連接后，應開關3—5次，使閥芯轉動靈活，以利今后使用。

⑵直埋式閥門的護套和閥門井均應有相應的具有一定強度的井蓋，并嚴格保護閥門護套管和井內的暢通，防止泥土、石塊等雜物落入，影響閥門啟閉。我們在技術服務中曾遇到用

戶反映閥門啟閉有困難，經(jīng)檢查，閥門護套管中有泥沙，甚至有封路面時的混凝土塊，給使用和維修帶來了極大的不便，直埋式球閥需要重新開挖，清理護套管。

⑶閥門在啟閉過程中，應緩慢放下閥門扳手(鑰匙)，套上扳手帽，避免扳手與閥門猛烈撞擊。閥門扳手順時針旋轉90℃為關，逆時針旋轉90℃為開。在開關閥門過程中，應逐漸加

力至全開或全閉位置，力的大小以閥門扳手轉動為宜，尤其是開關φ32一φ63的燃氣閥門時更應輕開輕關。

⑷放散閥的功能主要是在閥門關閉后，維修下游管道或設備時，將管道內余氣放散盡，以保證維修工作的安全，也可用作管道運行中氣體置換之用，凡這種情況，啟標公司工程師

建議選用雙放散球閥。在安裝中和不需放散時不要打開放散閥上端的保護蓋，以保證放散閥的暢通。管道中如輸送液化石油氣空混氣應將放散管引出閥門井后再開啟放散閥，放散

結束后，為防止氣體放散中與管壁摩擦產生靜電積聚在放散閥上端，可用金屬導線或濕布接地，達到釋放靜電的作用。

⑸盡管PE球閥有著耐腐蝕、密封性能好、使用壽命長達50年等顯著優(yōu)點，但PE球閥在長期使用中也應該注意保養(yǎng)和必要的維護，其中每隔半年至1年應啟閉數(shù)次，以檢查其性能狀況

和有利今后使用。

PE球閥施工前注意事項
1、埋地深度依照燃氣施工規(guī)定，若埋地深度超過施工規(guī)定時，必須使用保護管；
2、挖掘后先把石頭，碎石等雜物清除，之后用沙子10CM厚左右鋪平并壓好；
3、球閥與連接結的配管需保持水平，垂直狀態(tài)后施工；
4、與其它埋設物應保持埋設間隔距離；
5、地域采暖等60℃以上埋地物:THP等利用保護措施后距離要保持30CM以上；
6、上水管，電氣設施物，通信電纜線:30CM以上；
7、下水管:20CM以上。
技術指標：我公司的燃氣用PE球閥根據(jù)施工方式的不同均采用電熔連接、熱熔對接連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接四大類。球閥各部件均采用注塑模具一次成型。