對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG
手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.
MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化. 由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼板進行折彎時其特點如下：  


1 )因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低歷任校長，導致所需變形力大；


2 )不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；


3 )不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現裂紋的可能；  


4 ) 由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼歷任校長，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎具高一個數量級。


根據以上特性，一般來說：  


1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大；


2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；  


3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下歷任校長，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計 算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率；  


4.材質的屈服強度越大，彈性 回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。

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