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金屬材料檢測
  金屬材料是在各行各業中不可或缺的材料，現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發展的重要物質基礎。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等

金相檢驗組織決定性能。在顯微鏡下看到的內部組織結構稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關的鑄造和焊接缺陷等。常用的分析設備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。

力學性能材料的力學性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環境因素聯合作用下表現的變形、損傷、與斷裂的行為規律及其物理本質和評定方法。機械行業中常見的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。

環境模擬試驗這個部分主要是評估曝露在腐蝕環境的原材料及成品性能。設備可進行傳統試驗也可作專門腐蝕試驗。通過加快暴露周期或模仿環境條件試驗，按照潛在壽命，外觀，相關的應力，材料相互作用等來評估產品的反應。常見的有鹽霧試驗、循環試驗、耐候性試驗等等。

無損檢測在相關領域中發揮了至關重要的作用，確保鋼結構以及機械部件的完整性，無損檢測方法可以檢測很多種類的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見的檢測項目有：視覺和光學檢測、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測、滲透檢測。

主要測試標準：  美標ASTM  、ISO國際標準、國標GB、歐標EN、德標DIN等 
金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、鑄件、機械設備及
零部件等的機械性能測試、化學成分分析、金相分析、精密尺寸測
量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等。
現實驗室配備有全譜直讀光譜儀  (OES)、高頻電感耦合等離子發射
光譜儀  (ICP-AES)、原子吸收光譜儀  (AAS)、三元坐標測量儀
(CMM)、移動式直讀光譜儀  (PMI)  、金相顯微鏡、XRF熒光、、氮氧
儀、碳硫儀、循環耐腐蝕試驗箱、萬能拉力機、沖擊試驗機、布氏
硬度計、全洛氏硬、度計、  維氏硬度計、顯微硬度計、電腦庫侖測
厚儀、分光光度計等各類試驗儀器數十臺。