DHSR65風機尺寸：

長：780mm 

寬：500mm     

高：970mm     

重：81Kg  （重量不包括電機、進口消音器）

風機口徑：65mm                     

風量：0.76—3.72  m3/min           

升壓：9.8—78.4kpa                     

電動機：0.75——7.5KW

標準附屬品：通用底座、配套電機、皮帶罩、風機皮帶輪、電機帶輪、V形皮帶、進出口消音器（帶空氣濾清器）、    安全閥、壓力表、止回閥、彈性接頭、潤滑油、地腳螺栓

特點：結構合理、體積小、升壓高、效率高、風量大、噪音低、運行平穩、性能優良、使用壽命長、維修簡單等

應用領域：廣泛用于污水處理、水產養殖、氣力輸送、真空包裝、洗煤、助燃、增壓、鑄造、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、噴砂、真空等。

羅茨風機故障分析及解決方法:        
1. 葉輪與葉輪摩擦
故障：(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；(2) 齒輪磨損，造成側隙大；(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；(4) 軸承磨損致使游隙增大。    
解決方法：(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；(2) 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；(3) 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；(4) 更換軸承；




2.葉輪與墻板、葉輪頂 部與機殼：
故障：(1) 安裝間隙不正確；(2) 運轉壓力過高，超出規定值；(3) 運轉溫度過高；(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；(5) 軸承軸向定位不佳。
解決方法：(1)重新調整間隙；(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；(4)檢查修復軸承，并保證游隙。    


3、溫度過高：
故障：(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；(2) 過濾器或消聲器堵塞；(3) 壓力高于規定值；(4) 葉輪過度磨損，間隙大；(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方法：(1) 降低油位或挾油；(2) 清除堵物；(3) 降低通過鼓風機的壓差；(4) 修復間隙；(5) 開設通風口，降低室溫；(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。        


4.流量不足：
故障：(1) 進口過濾堵塞；(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；(3) 皮帶打滑；(4) 進口壓力損失大；(5) 管道造成通風泄漏。
解決方法：(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；(2) 修復間隙；(3) 拉緊皮帶并增加根數；(4) 調整進口壓力達到規定值；        


5.漏油或油泄漏到機殼中 
故障：(1) 油箱位大高，由排油口漏出；(2) 密封磨損，造成軸端漏油；(3) 壓力高于規定值；(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。    
解決方法：(1) 降低油位；(2) 更換密封；(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；    


6、異常振動和噪聲立即停車：    
故障：(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。    
解決方法：(1) 更換軸承或軸承座；(2) 重裝齒輪并確保側隙；(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；（5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。        


7.電機超載：    
故障：(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；   (5) 油位太高；(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。    
解決方法：(1) 降低壓力到規定值；(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；(3) 清除障礙物；(4) 立即停機，檢查原因； (5) 將油位調到正確位置；(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。