化學處理系統主要作用為去除大部分COD、膠體、大顆粒可沉降雜質及少量跑冒滴漏的重金屬離子。電鍍線酸堿廢水、地面沖洗水(含少量多種重金屬離子)直接排入廢水收集池進行隔油均質處理，混合均勻后進入連續處理流程。混合后的廢水CODCr約為100mg/L。連續處理工藝為混凝沉淀。

      工業水處理行業通常采用中和、混凝沉淀、過濾等組合工藝，使各類金屬離子生成相應的氫氧化物沉淀物后沉淀分離，使廢水的金屬離子得到去除。

      在電鍍前處理廢水中，工件表面油污及各種表面活性劑、溶劑、各種助劑的作用下，以膠體的形式穩定地分散在水溶液中。可以投加化學藥劑來破壞膠體的細微懸浮顆粒在水中形成的穩定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。在廢水中加入一定量的無機絮凝劑后，它們可中和乳化油，膠粒碰撞促進凝集，完成脫穩過程，形成細小密實的絮凝物。這樣可使廢水中的雜質在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。

奧凱水處理專業承接純水處理系統（反滲透設備；離子交換設備；軟化水設備；地下水處理；）；中水回用系統；循環水處理系統；

循環冷卻水系統金屬腐蝕的控制方法常用的主要有以下四種：

　　⑴ 添加緩蝕劑

　　緩蝕劑是一種用于腐蝕介質中抑制金屬腐蝕的添加劑，它用量少，不會改變腐蝕介質的性質，不需特殊投加設備，也不需對設備表面進行處理。因此，使用緩蝕劑是一種經濟效益較高且適應性較強的金屬防護措施。

　　在敞開式循環水系統中，常用的緩蝕劑有硅酸鹽、鉬酸鹽、鋅鹽、磷酸鹽、聚磷酸鹽、有機多元膦酸、巰基苯并噻唑（MBT）、苯并三唑（BTA）和甲基苯并三唑（TTA）、硫酸亞鐵等，并且為了減輕環境富營養化的壓力，目前更趨向于使用后面幾種有機膦酸鹽和低磷緩蝕劑。

　　⑵ 提高循環水的PH值

　　提高循環水的PH值，使金屬表面生成氧化性保護膜的傾向增大，易于鈍化，從而有利于控制設備腐蝕。

　　敞開式循環冷卻水系統通常通過在冷卻塔內的曝氣提高PH值，當水中和空氣中的CO2達到平衡時，水的PH為8.5左右。

　　提高循環水的PH值后，不可避免的帶來一些問題：循環水結垢傾向增大；設備腐蝕速度下降，但還不能滿足要求；某些常用緩蝕劑失效。目前可通過添加專門為堿性冷卻水處理開發的復合緩蝕劑來解決，例如：聚磷酸鹽-鋅鹽-膦酸鹽-分散劑、聚磷酸鹽-正磷酸鹽-膦酸鹽-三元共聚物、有機多元膦酸-聚合物分散劑-唑類、多元醇磷酸酯-丙烯酸系聚合物、HEDP-PMA等。這些水處理劑的復合配方可發揮出除垢和防腐的綜合作用，由于協同或增效作用，它比單一藥劑的單一作用，效果更顯著，這也是緩蝕劑的發展趨勢。

　　⑶ 選用耐蝕材料的換熱器

　　例如使用聚丙烯換熱器或石墨改性聚丙烯換熱器，但由于換熱效果差，很少使用。

　　⑷ 用防腐涂料涂覆

　　通過防腐涂料的屏蔽、緩蝕、陰極保護及PH緩沖作用來保護設備不受腐蝕。