制藥工業廢水的特點的結構復雜，有機污染物含量高，濃度深，色度深，毒性大，固體懸浮物SS 濃度高。本系統采用膜分離法對制藥廢水進行深度處理并實現回用，MBR工藝將膜技術與污水生物處理技術有機結合，膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物排放總量

奧凱中水回用工藝特點：

1、出水水質好，運行穩定；

2、工藝流程短，設備簡單，操作方便；

3、無變相的物理變化，處理效率高，節約能源 ；

總述：針對食品工業廢水處理，德清瀅環保科技提供食品工業廢水處理方案、食品工業廢水回用方案。系統采用厭氧水解酸化+生物過濾組合工藝，通過超濾系統去除浸泡液中的膠體蛋白質多糖等雜質，采用電滲析脫除95%以上的鹽份，經電滲析脫鹽的料液，進入反滲透系統進行濃縮，濃縮液中產品濃度提高三倍，滲透水則作為優質工藝用水回到生產線中，高價值回收利用。

奧凱中水回用進水流速要求

超濾膜的水分透過性能與溫度有著直接的關聯，超濾膜組件的透水率一般情況下都是在25攝氏度下采用純水測試所得的數據。超濾膜的透水通過率與溫度成正比關系，當原液中的溫度每升高1 攝氏度，超濾膜的透水率則會相應的增加2個百分點左右。但，原液的溫度若是過高，則會出現 反效果，甚至是會導致超濾膜的性能出現變動。因此，當原液中的溫度過高時，可采取適當的降溫措施。不同的超濾膜，用不同的原材料制作，因此對供水原液中的PH值適應范圍也不一樣。若是進水原液中的PH值超出了相應超濾膜的適應范圍，則需要對進水原液的PH值加以調整，以保證超濾膜的透水性能處在最佳狀態運作。所謂的流速就是指，供水原液在進入到超濾膜設備后，在膜表面上的流動速度。如果供水原液中的流速較大，不僅會造成能量的浪費以及產生過大的壓力并且還會導致出現超濾膜分裂性能的衰退現象。但是如果供水原液中的流速較小，那么截留在膜表面的雜質就會出現邊界層厚度增大，造成濃度極化現象。這樣不但影響了超濾膜的透水率，也影響了出水的質量。 中空纖維超濾膜，在供水原液壓力在0.2Mpa以下時，內壓膜的流速只有0.1m每秒，這樣的流速是一種完全層的流狀態。如果是毛細管型的超濾膜，當毛細管的直徑達到3毫米時，可以適當的提高一下供水原液的流速。