隨著我國經濟的快速發展，現代化的建設對電力輸送干線的安全要求越來越高。如何正確合理選擇耐火電力輸送干線，成為設計人員及用戶的難題。但是，目前部分技術人員分不清耐火和防火的定義，甚至把防火母線槽當做耐火母線槽在工程上使用。
1.3.1 阻燃性能的試驗方法（見GA/T 537-2005之4.1）   根據GB 7251.2-2006中8.2.14的要求，所有型號和尺寸的母線槽都應進行防止火焰蔓延（阻燃性能）的驗證。GB 7251.2-2006中8.2.14防止火焰蔓延的試驗方法和GA/T 537-2005中4.1阻燃性能試驗方法，都是按照GB/T 18380.3-2001的相關要求進行，火焰燃燒時間均為40分鐘,判定條件均為2.5米，即試樣無燃燒或燒焦部位的最大范圍不高于燃燒器底邊2.5米（試樣未燃燒或炭化部分的最大高長不超過2.5米）時為合格，則母線槽滿足阻燃性能要求。   1.3.2 防火性能試驗方法（見GA/T 537-2005之4.2）   根據GB/7251.2-2006中7.1.1.6的規定，“如果母線干線系統水平或垂直通過建筑隔斷（例如：墻或地板），母線干線防火板單元的設計應在著火時防止火焰蔓延。”這是母線干線水平或垂直通過建筑隔斷時，在防止火焰蔓延性能（阻燃性能）方面的更進一步的要求。   在GB/ 7251.2-2006中，建筑結構中母線槽防火性能的驗證按ISO 843.1-1999進行，并給出了垂直通過建筑隔斷時試件安裝方式（圖M.3），供火時間為60分鐘-240分鐘。判定條件檢測爐外2.5公分的溫度不超180℃，是防止火通過母線槽熱能傳遞到墻或樓板外的2.5公分，180℃容易引起墻或樓板外的易燃材料燃燒。   在GA/T 573—2005中，建筑結構中母線槽防火性能的驗證按GB/T 9978—1999（已被GB/T9978.1—2008(ISO 834-1:1999)代替）進行，即在試驗原理上與GB/7251.2-2006無重大區別。GA/T 573—2005給出了試件的水平安裝圖（圖1）和垂直安裝圖（圖2），沒有規定具體的供火時間。一般僅進行“耐火隔熱性能”的判定，判定條件為：“試件背火面平均溫升超過140℃或/和背火面試件內部溫升超過180℃時，則認為試件失去耐火隔熱性。”   具有以上防止火焰蔓延性能（阻燃性能）或耐火隔熱性能的母線槽被稱為防火母線槽，適應人防工程、檔案館以及其他對防火要求的建筑中母線槽穿越墻或樓板的場合。   1.3.3 耐火性能試驗（見GA/T 537-2005之4.3）   根據GB 7251.2-2006中7.1.1.7的規定，“耐火母線干線單元的設計應在著火時，在規定的時間內能維持配電電路的完整性。”這是對耐火母線槽更進一步的要求。   在GB/ 7251.2-2006說明，著火時電路完整懷的試驗正在考慮中（見7.1.1.7及附錄L）   在GA/T 573—2005中規定，母線干線系統（母線槽）耐火性能試驗，應同時進行噴淋試驗和耐火試驗，兩項試驗均合格時，才能判定其耐火性能合格。噴淋試驗合格的判定條件見A.6；耐火試驗合格的判定條件見4.3.2.5.3。 
∮1260標準硅酸鋁陶瓷纖維擋火板說明：

標準陶瓷纖維擋火板是采用濕法真空成型工藝加工而成，該類產品的強度高于纖維毯和真空成型氈，適用于對產品有鋼性強度要求的高溫領域。

∮1260標準硅酸鋁陶瓷纖維擋火板特點：    

耐壓強度高、使用壽命長；

低熱容量，低熱導率；

脆性材質，韌性好；

尺寸精確，平整度好；

易切割安裝，施工方便；

優良的抗風蝕性能；

連續化生產，纖維分布均勻，性能穩定；

優良的吸音降噪性能。

∮1260標準硅酸鋁陶瓷纖維擋火板典型應用：

鋼鐵行業：膨脹縫，被襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；

有色金屬行業：背襯隔熱材料，中間包和流槽蓋，用于澆筑銅和含銅合金；

陶瓷行業：輕質窯車結構與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區分隔及擋火材料；

玻璃行業：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；

窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質耐火材料的被襯，膨脹縫；

輕工業：工業與家用鍋爐燃燒室的內襯；

石化行業：高溫加熱爐內襯得熱面材料；

建材行業：水泥回轉窯等設備的絕熱。

∮1260標準硅酸鋁陶瓷纖維擋火板技術性能指標：

產品名稱
 陶瓷纖維板
 
分類溫度
 1260
 1400
 
產品代碼
 JSGW-164
 JSGW-264
 JSGW-364
 JSGW-464
 JSGW-564
 
加熱永久線變化

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