噴霧干燥機技術的廣泛應用，其優勢明顯，但其理論仍然落后于實踐。突出表現在干燥理論的實踐指導性差。干燥動力學、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500（；時，其熱容量系數較低，為80～400Kj·m-1·h-1·℃-1，因而蒸發強度小；一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此，噴霧干燥機的節能降耗問題就比較突出；亞高溫噴霧干燥機（進風溫度60～150℃）、常溫噴霧干燥機（進風溫度60℃以下）、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外，噴霧干燥機技術與具體的應用領域結合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領域。
　　造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成，而每一系統又包括一些相關噴霧干燥機。
　　料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。
　　(3)此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監測溫度的現場傳感器等組成的電器系統對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環節進行監測和控制，保證整個噴霧干燥機的正常運行。
　　在日常生產過程中，開動噴霧干燥機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
　　 打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。
　　 如遇緊急情況，必須立即關停噴霧干燥機，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗噴霧干燥機。

詳情請見：http://www.njkaiou.com