技術簡介：
一種高強度高電導率銅鉻鋯合金材料的制備方法，其特征在于具有以下的制備過程：首先將具有一定質量的銅、鉻、鋯三種純凈金屬原料在真空感應爐中熔煉成銅鉻鋯合金鑄錠，然后把該鑄錠加熱至９８０℃，并保溫１小時；然后水冷，進行冷變形拉拔處理，把鑄錠拉拔成細長的銅合金棒；在拉拔過程中要進行多次固溶處理；將上述固溶后并經冷變形處理的銅鉻鋯合金棒垂直放置于有惰性氣體氬氣保護的加熱爐的恒溫區中；銅鉻鋯合金棒的兩端設置有固定的不銹鋼電極；合金棒下端設置一抽拉裝置；然后將整套裝置放置于０．１－１２Ｔ的強磁場空間中；給加熱爐通電加熱，通過控溫儀控制恒溫區溫度為時效溫度；同時通過銅合金兩端的電極往銅合金通入適當大小的直流電流，確保磁場強度方向和電流密度的方向為互相平行；然后啟動抽拉裝置，使銅合金緩慢向下移動，以一定恒定速度通過加熱爐的恒溫區，最臺冷卻至室溫，即獲得晶粒細小、合金元素均勻分布的高強度高電導率的銅鉻鋯合金材料。






應用：
此產品廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。
規格：棒材、板材規格齊全，并可根據客戶要求定制。
品質要求：
1.電導率測量用渦流電導儀，測三點取平均值≥44MS/M
2.硬度以洛氏硬度標準，取三點取平均值≥78HRB
3.軟化溫度實驗，爐溫550℃保持兩小時后，淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上
物理指標：硬度:>75HRB，導電率：>75%IACS，軟化溫度：550℃
電阻焊電極：
鉻鋯銅通過熱處理做一般用途的電阻焊電極，主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機的大型模具、夾具、不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。與冷加工相結合的方法來保證性能，它可以獲得最佳的力學性能和物理性能，所以用來
電火花電極：鉻銅的導電導熱性能好、硬度高曲、光潔度高等優點。、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎
模具母材：鉻銅的導電導熱性能、硬度、耐磨抗爆行業代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等、價格比鈹銅模具材料優越等特點，已經開始在模具
  接插件、導絲、等需要高強度導線的產品中。