金屬型鑄造金屬型鑄造是用金屬（耐熱合金鋼，球墨鑄鐵，耐熱鑄鐵等）制作的鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。

射芯機近年來應用比較廣泛，由于使用射芯機造型可以省去高額的造型工工資。因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機生產效率高，砂型尺寸精確，可適當減少加工量;操作簡便，鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。

射芯機為垂直分型射制砂芯及外形。整機結構主要由四大零部件組成。

一、立柱部件：

主要由橫梁、立柱構成設備的上部構架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構成制芯的供砂、供氣系統。

二、射砂裝置

包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

三、模架部件

主要由動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等零部件組成。

1、個模架由左右支架板安裝在底座上。

2、模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出，手工輕易就可取出。

3、座：整個設備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。

操作前的準備工作

1打開主電源開關（電源指示燈亮）按動復位按鈕把各運動零部件回

歸至原始位置。

2打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水。加足油霧中的油，用調壓

閥調節壓縮空氣壓力，使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。

產品概述：鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝.公司名稱：泊頭市恒盛模具有限責任公司
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