鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。 鑄造模具的材料該如何選擇？ 一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大，我們可以按照客戶的實際要求以及產量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質。塑料模應用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。鋁合金模的顯著特點就是重量輕、精度高。但目前應用并不是很廣泛。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產的首選，因為它具有強度高、耐磨、易加工、成本低、壽命長等眾多優點。。鋼材在之前主要用于鑄模上的標準件、耐磨鑲塊或內襯，很少會用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低，合金鋼價格卻非常貴。木模在手工造型或單件小批量生產中應用比較廣泛，木材是的大量使用，使得我們地球沙漠化的速度加速，所以這種方法并不可持續發展。取而代之的則是實型鑄造。實型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比，鑄件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。 

射芯機鑄件是各個市場的主打產品，至隨意如此受歡迎，究根結底就是射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔度，由于使用射芯機造型不但可以省去高額的造型工工資，也省去少人力，因此射芯機近年來應用比較廣泛，并且射芯機是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂有不錯的潰散性，利于清砂。射芯機不僅生產效率高，而且生產的砂芯砂型尺寸精確，可適當減少加工量，并且操作簡便，鑄件成品率高，這讓更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型

射芯機的工作準備

1. 全自動射芯機開使工作前一定要把所需物料準備齊全，工藝參數和數據調整好， 當準備工作一切就緒就可以開機生產了。

2 . 全自動射芯機自動啟動之前，需要首先開關選擇手動位置。

3 . 操作射砂筒開關，使射砂筒進或退到砂筒加沙位置，到位后開始加砂，加滿后回到原點位置。4 . 檢查原點指示燈是否亮，如果亮了說明各個動作均到原點，這時就可以把開關選擇到自動位置。5 . 這時就可以打開啟動開關了，自動啟動后會按預先設好的程序順序工作。