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拋丸清理的分類 
拋丸清理有多種分類方法。 
按加速?gòu)椡璧膭?dòng)力分：有以壓縮空氣為動(dòng)力，靠噴射加速的噴丸清理；也有以電力為動(dòng)力，借離心作用加速的拋丸清理。 
按工藝要求分：噴丸清理中又有表面噴丸清理與噴砂清砂。拋丸清理則可分為表面拋丸清理、跑完除銹、拋丸落砂與拋丸強(qiáng)化。 
按設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分：噴丸清理又可分別采用噴丸清理滾筒、噴丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)、噴丸清理室；拋丸清理則可分別采用噴丸清理滾筒、拋丸清理震動(dòng)槽、履帶式拋丸清理機(jī)、拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)、拋丸清理轉(zhuǎn)盤、臺(tái)車式拋丸清理定、吊鉤式拋丸清理室、懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇硎摇⑹蠡\式拋丸清理室、輥道通過(guò)式拋丸清理室、橡膠輸送帶式拋丸清理室、懸掛翻轉(zhuǎn)器拋丸清理室、組合式拋丸清理室、專用拋丸清理室以及其他形式的拋丸清理設(shè)備。 
拋丸清理的原理 
拋丸清理室是依靠高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將磨料顆粒使勁的拋向工件表面來(lái)實(shí)現(xiàn)的，拋頭內(nèi)裝有幾片葉片，拋頭及拋丸 
工作時(shí)，磨料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央，在拋頭的中央有一個(gè)與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪，分丸輪外面是定向套，分丸輪把磨料通過(guò)定向套上的開(kāi)口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用，磨料顆粒沿著葉片的長(zhǎng)度方向加速，直至到達(dá)葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。 
分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確的“喂”到葉片上，分丸輪的開(kāi)口處一旦嚴(yán)重磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒(méi)有規(guī)則。因此，要按照使用說(shuō)明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的分丸輪。 
定向套開(kāi)口位置決定磨料被分丸輪“喂”到葉片的位置。而定向套上開(kāi)口的形狀會(huì)影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。所謂熱區(qū)，就是磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域，這是由于磨料在葉片上分布不均造成的。可定向套的定位可以根據(jù)開(kāi)口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，保證拋頭在良好的運(yùn)行狀態(tài)下工作。