彩瓦機模具生產(chǎn)中．試模的主要目的是確定制品零件的質量和模具的使用性能好壞。這是由于制品零件從設計到批量生產(chǎn)需經(jīng)過產(chǎn)品設計、工藝設計、模具設計、模具零件加工、模具組裝等若干工藝過程。在這些過程中，任何一項的工作失誤，都會引起模具性能不佳和難以生產(chǎn)出合格的制品零件來。因此，沖模組裝后，必須首先經(jīng)過在生產(chǎn)條件下的試沖，并根據(jù)試沖后的成品，按制品零件設計圖．檢查其質量和尺寸是否符合圖樣規(guī)定的要求，從而判斷出所制造的模具及沖壓工藝是否合理可靠。根據(jù)試沖時出現(xiàn)的問題，分析產(chǎn)生的原因，并設法加以修正，使所制造的模具不僅能生產(chǎn)出合格的零件，而且能安全穩(wěn)定地投人生產(chǎn)使用。
大瓦機沖模經(jīng)過試沖制出合格樣品后，可在試沖中掌握模具的使用性能、制品零件的成形條件、方法及規(guī)律，從而可對模具能成批生產(chǎn)制品時的工藝規(guī)程制定提供可靠的依據(jù)。在冷沖模生產(chǎn)中，有些形狀復雜或精度要求較高的彎曲、拉深、成形、冷擠壓等制品零件．很難在設計時精確地計算出變形前的毛坯尺小和形狀。為了能得到較準確的毛坯形狀和尺寸及用料標準，只有通過反復的調試模具后，使之制出合格的零件才能確定。對于一些在模具設計和工藝設計中，難以用計算方法確定的工藝尺寸，如拉深模的復雜凸、凹模圓角、某些部位幾何形狀和尺寸，必須邊試沖，邊修整，直到?jīng)_出合格零件后，此部位形狀和尺寸方能最后確定。通過調試后將暴露出來的有關工藝、模具設計與制造等問題，連同調試情況和解決措施一并反饋給有關設計及工藝部門，以供下次設計和制造時參考，提高模具設計和加工水平。然后，驗證模具的質量和精度，以做為交付生產(chǎn)使用的依據(jù)。

本公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：彩瓦機；彩瓦機，水泥大瓦機，水泥彩瓦機，模壓彩瓦機，特大彩瓦機，大型彩

瓦機，江蘇彩瓦機水磨石磨磚機等系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定、質量可靠、配套合理，機械式、液壓式

壓力穩(wěn)定、推模速度均勻，操作簡單，我廠生產(chǎn)的彩色水泥瓦機與同行業(yè)相比，設備投資少，見效快，

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