均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，實驗室均質機生產廠家
，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環往廾復，最終得到穩定的高品質產品。

 超高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換，適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準，因此特別適合于食和藥品生產
  高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業特殊要求，SGN公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，上海思峻機械設備有限公司，上海思峻機械設備有限公司，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高，無需其他輔助分散設備。
 高剪切均質機立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。我們可以是單級，二級，實驗室均質機生產廠家
，三次級，處理的物料范圍更廣。并且我們的轉子定子結構符合流體力學的線性結構。在轉動時流體是切線方向甩開。
 
  影響均質乳化結果的因素有以下幾點  
  
  
  1均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）  
  2均質頭的剪切速率（越大，效果越好）  
  3均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，疋細齒，超細齒，約細齒效果越好）  
  4物料在分散墻體的停留時間，均質乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）  
  5循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）  
  
  
  線速度的計算  
  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。  
  
  
  –剪切速率  
  (s-1)=     v速率  
  (m/s)  
  
  
             g定-轉子間距(m)  
  由上可知，剪切速率取決于以下因素：  
  
  
  –轉子的線速率  
  –在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。  
  
  
  SGN定-轉子的間距范圍為0.2~0.4mm  
  
  
  速率V=  
  3.14XD（轉子直徑）X轉速RPM/ 60 


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